首個天然氣凈化“富氧克勞斯”項目投產

中化新網訊 日前，由西南油氣田公司承擔的天然氣凈化領域首個“富氧克勞斯”項目——天然氣凈化總廠萬州分廠硫黃回收工藝升級改造項目在重慶投產。項目投產后，預計2025年將增加原料氣處理量3800萬立方米，硫黃產量3839噸。按每戶家庭日均用氣1立方米計算，可滿足3800萬戶家庭一天的用氣需求。

據介紹，天然氣凈化總廠是國內實際處理量最大的天然氣凈化廠，具備日處理原料天然氣6280萬立方米、年處理原料天然氣210億立方米的生產能力。萬州分廠是中國石油首座實現自主設計、自主運營、自主管理的高含硫天然氣凈化廠，日產能200萬立方米，填補了國內高含硫凈化技術領域的空白。萬州分廠通過應用“四新”技術，創下首次應用中國石油自主知識產權的CPS硫黃回收工藝、CPO氧化吸收尾氣處理工藝等8項“首次”，為特高含硫氣田的開發提供了有力技術支撐。

近年來，隨著原料氣氣質發生變化，輸入萬州分廠的硫化氫、二氧化碳含量逐年升高，為滿足上產擴能需求，急需提升硫黃回收裝置處理能力，推動裝置升級改造成為必然選擇。

為進一步發揮萬州分廠的產能優勢，該項目確定增加1套膜分離制氧裝置，將含量約40%的富氧空氣與主風機來空氣摻混至含氧量26%后，替代原進入硫黃回收裝置的壓縮空氣，從而降低硫黃回收裝置過程氣壓力，提高硫黃回收裝置處理能力，也稱為“富氧克勞斯”技術。改造后，裝置日產量從135萬立方米提升至150萬立方米，硫黃日產量上升至153噸。

據悉，這是“富氧克勞斯”技術在天然氣凈化領域的首次應用。面對高含硫凈化裝置設備易腐蝕、易泄漏，設施故障頻發，安全風險高、現場風險管控難度大等挑戰，天然氣凈化總廠精準評估改造項目、施工節點及技術力量，采用裝置大修與改造同步推進的方式，高效完成歷時30天的改造工程。

目前，天然氣凈化總廠日處理原料氣能力穩定在5100萬立方米以上。