江漢油田：材料升級緩解偏磨“頑疾”

“油井黃20斜-8井換上減磨接箍后，檢泵周期從11個月延長到了約19個月。”6月10日，江漢油田江漢采油廠技術(shù)監(jiān)督站作業(yè)技術(shù)室主任王應(yīng)加看著新鮮出爐的生產(chǎn)數(shù)據(jù)難掩欣喜。

江漢油區(qū)已進入開發(fā)中后期，由于生產(chǎn)壓差過大、油層巖石膠結(jié)疏松等原因，許多油井存在地層出砂，堵塞采油通道，造成油井減產(chǎn)或停產(chǎn)；有桿泵抽油系統(tǒng)中，油管和抽油桿由于摩擦和腐蝕作用導(dǎo)致偏磨和腐蝕，降低抽油桿的強度，導(dǎo)致斷裂，還會磨穿油管壁，造成漏失。據(jù)統(tǒng)計，全廠偏磨井689口，在開井總數(shù)中占比66%；每年因偏磨失效井次導(dǎo)致的維護作業(yè)井占比為30%左右，平均檢泵周期441天，頻繁的維護嚴重影響油井正常生產(chǎn)。

通過分析，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)因偏磨造成失效的油井共有98口，主要集中在老新、馬王廟等區(qū)塊，針對不同井溫、井筒類型，他們開出分類治理“處方”，采取優(yōu)化管桿柱設(shè)計、推廣內(nèi)襯油管等防偏磨工具、優(yōu)配地面設(shè)施等措施，緩解油井偏磨頑疾。

管、桿是井下工具的核心，也是防偏磨的主戰(zhàn)場。對于不適用內(nèi)襯油管的油井，該廠通過改進抽油桿扶正工藝，有效降低桿柱彎曲；針對泵深小于或等于2000米的偏磨油井，推廣應(yīng)用中溫內(nèi)襯油管281井次；針對泵深大于2000米、泵上偏磨嚴重頻繁檢泵的油井，開展新型高溫內(nèi)襯試驗，在偏磨井段配套超高溫內(nèi)襯管或激光硬化油管，提升管桿“免疫力”。

在針對性應(yīng)用內(nèi)襯油管防偏磨的同時，抽油桿防偏磨也妙招迭出。技術(shù)人員通過應(yīng)用38毫米加重桿、配套抽油桿減磨接箍、噴焊接箍，以及應(yīng)用加強型固定式扶正器、耐高溫耐磨扶正器等手段，積極改善管桿內(nèi)偏磨現(xiàn)象。抽油桿接箍往往是容易被忽視的地方。技術(shù)人員在普通接箍表面采用火焰噴涂一定厚度的鎳鉻合金材料，使抽油桿接箍兼具防腐和防偏磨能力，另外，在異徑接箍上下部外敷上一定厚度、長度的聚乙烯材料，降低抽油桿接箍與油管接觸磨損。

截至目前，該廠因偏磨失效井次為139井次，同比下降11井次；偏磨失效井的檢泵周期526天，同比延長26天。