石化起運完成東營風(fēng)電項目26兆瓦海上風(fēng)電機組吊裝

9月1日，從石化起運公司獲悉，8月10日-8月29日，我國海上風(fēng)電領(lǐng)域又一“大國重器”實現(xiàn)關(guān)鍵突破——當(dāng)前全球單機容量最大、葉輪直徑最大的全國產(chǎn)化東方電氣26MW海上風(fēng)電機組，在東營風(fēng)電裝備測試認(rèn)證創(chuàng)新基地成功完成吊裝作業(yè)。

據(jù)介紹，作為此次吊裝任務(wù)的“主力軍”，石化起運公司以技術(shù)創(chuàng)新與精益管理啃下“硬骨頭”，不僅標(biāo)志著我國海上風(fēng)電裝備技術(shù)邁入全球領(lǐng)先行列，更以國企擔(dān)當(dāng)為海上風(fēng)電開發(fā)奠定了關(guān)鍵裝備基礎(chǔ)。

攻堅克難破局復(fù)雜工況，匠心筑基保障安全底線。此次吊裝作業(yè)堪稱海上風(fēng)電領(lǐng)域的“極限挑戰(zhàn)”，面對養(yǎng)殖蝦塘區(qū)域特殊地形帶來的考驗，石化起運公司始終將“安全第一”貫穿全程。為解決4000噸級履帶吊組車難度大、站位地基承載力要求高的難題，工程項目組聯(lián)合勘察單位深入分析地勘報告，精準(zhǔn)把控土質(zhì)參數(shù)與類型，創(chuàng)新采用樁基法施工。施工過程中，工程項目團隊全程嚴(yán)格監(jiān)控每一根粉噴樁施工質(zhì)量，建立完整過程記錄，以“繡花功夫”確保地基穩(wěn)固可靠，為后續(xù)吊裝作業(yè)筑牢“安全基石”。

大國重器顯擔(dān)當(dāng)，技術(shù)協(xié)同創(chuàng)標(biāo)桿。此次吊裝的東方電氣26MW風(fēng)機，以“四最”特性刷新全球風(fēng)電裝備紀(jì)錄：機艙重量超500噸，為全球最重；單葉片長度超150米，兩項數(shù)據(jù)均居世界首位；發(fā)電功率達26MW，同樣位列全球單機容量第一。其風(fēng)輪掃風(fēng)面積相當(dāng)于10.5個標(biāo)準(zhǔn)足球場，在年平均10米/秒風(fēng)速下，單臺機組每年可輸出1億度清潔電能，能滿足5.5萬戶普通家庭全年生活用電需求，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬余噸、減少二氧化碳排放8萬余噸。

本次吊裝作業(yè)選用“大國重器”XGC88000型4000噸級履帶吊為主吊車，塔式工況臂長組合為首次使用。為保障工況順利實施，石化起運公司牽頭，聯(lián)合吊車廠家、部件供應(yīng)商組建“技術(shù)攻堅小組”，全程參與組裝過程，同步開展安裝調(diào)試技術(shù)攻關(guān)，確保關(guān)鍵設(shè)備的正常作業(yè)。針對場地狹小、吊高較高的制約因素，工程項目團隊與東方電氣反復(fù)溝通樣機運行模式，優(yōu)化摘鉤方式，對各部件吊裝可行性進行全維度驗證，以“萬無一失”的準(zhǔn)備為作業(yè)安全高效推進保駕護航。

自承接任務(wù)以來，石化起運公司全速高效推進：8月10日塔筒首吊圓滿完成，8月20日機艙順利完成對接，8月22日輪轂吊裝精準(zhǔn)到位,8月29日，葉片吊裝完成，各關(guān)鍵節(jié)點無縫銜接、有序推進。

此次吊裝的風(fēng)機隸屬于東營風(fēng)電裝備測試認(rèn)證創(chuàng)新基地項目。該項目建成后，將成為國內(nèi)最大、單機測試能力全球最強的臨海風(fēng)電測試認(rèn)證基地。為海上風(fēng)電裝備性能驗證、技術(shù)迭代提供核心平臺支撐，助力我國海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)向深遠(yuǎn)海高質(zhì)量發(fā)展邁進。

此次圓滿完成全球最大風(fēng)機吊裝，是石化起運公司在高端裝備吊裝領(lǐng)域技術(shù)實力的集中展現(xiàn)，充分彰顯了該公司在復(fù)雜工況下的專業(yè)執(zhí)行能力。未來，石化起運公司將依托成熟的大型裝備吊裝經(jīng)驗，為更多風(fēng)電等新能源類重大項目提供可靠服務(wù)，以實際行動助力我國新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（中國化工報曲照貴 通訊員呂鵬 李孟雨 王煜博）