氯堿行業巡檢現狀
氯堿行業是以原鹽和電為原料生產燒堿、氯氣、氫氣的基礎原材料產業,后續通過添加其他物質與之發生反應得到更多的氯堿產品。氯堿產品種類多,關聯度大,其下游產品達到上千個品種,具有較高的經濟延伸價值,廣泛應用于農業、石油化工、輕工、紡織、建材、電力、冶金、國防軍工等國民經濟各命脈部門,在我國經濟發展中具有舉足輕重的地位。
在開始進行氯氣液化時,混合氣體中氫氣的比例較小,未達到爆炸范圍的下限,但是隨著氯氣的液化量增多,氯氣中氫氣含量也隨之增多,達到爆炸范圍便會威脅著液氯生產的安全。由于氯堿行業的危險事故時有發生,所以要做好風險防控,避免給企業和個人造成重大損失。
一般情況下,在廠區都會采用不間斷巡檢方式進行現場巡檢。不過傳統人工巡檢方式受人員主觀因素影響較大,漏檢、誤錄等操作都很難避免。同時隨著市面上巡檢機器人的出現,企業紛紛朝著“集約化、自動化、智能化、少人化”的思路和方向對傳統巡檢方式進行改進,目前已經有越來越多的企業開始從“人巡”邁向“機巡”,從源頭杜絕巡檢人員在高危環境下作業的安全隱患,確保巡檢工作全方位高效率開展。
七騰機器人以“好科技、更安全”為使命,針對各類高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、危險物生產、倉儲等環境提供解決方案。深入對氯堿行業各工序區巡檢存在的痛點難點,提出智能化巡檢解決方案,提升巡檢工作的安全性、及時性和有效性,達到降本增效、減少安全事故的目的。
氯堿行業解決方案
常規的氯堿廠區分為一次精制工序區、二次精制工序區、電解工序區、氯氫處理工序區、蒸發工序區和鹽酸工序區等模塊,聽起來復雜,但其實每個工序區存在的巡檢難點都大同小異,需要巡檢人員有充分的經驗,具備眼觀六路、耳聽八方的能力。
在華北某化工集團,巡檢都是靠有經驗的師傅帶隊,上至鹽酸罐拆卸閥門,下至電解槽判斷離子膜狀況,爬上爬下,每隔1小時就要巡檢一次,一天下來,人均步數至少2萬步。
兩年前,該化工集團正式引入七騰智能巡檢機器人,在每個工序區都普遍存在表計識別、閥門狀態讀取等巡檢項。七騰機器人可以通過圖像建模識別技術和機器深度學習算法進行識別,檢測壓縮機、蒸發器、緩沖罐、泵機等設備閥門是否正常,檢測離子交換膜電解槽陰極出槽軟管、陽極出槽軟管內堿液、淡鹽水是否斷流或者變色,24小時不間斷巡檢,對設備的運行安全進行全方位的記錄。
往常,爐內測溫也是一個十分需要注意的巡檢項。一道筆直的樓梯一直延伸至爐頂,巡檢人員爬上爐頂,再用紅外線測溫儀,檢測爐周溫度情況。而七騰機器人可以通過紅外液位算法、紅外熱成像技術,對氯氣緩沖罐、氫氣緩沖罐等罐體進行液位識別,檢測機箱溫度、離子交換膜電解槽運行溫度是否異常。當設備發生超溫、 劇烈升溫及泄漏時,能夠及時捕獲設備溫度變化區域的異常,產生報警信息。
而對于另一大痛點,“跑、冒、滴、漏”檢測,七騰機器人也可以通過Al視覺識別技術等檢測手段,精準定位泄漏點,對焦拍照發送至后端平臺,檢測樹脂塔等設備的管線、管道、閥門、法蘭、控制點是存在泄漏點,并在平臺上顯示泄漏位置的坐標并預警。
往日,需要幾個巡檢班組倒班才能夠完成的日常巡檢,現在通過七騰機器人所搭建的立體化巡檢體系就可以全部完成,幫助企業節省了時間,減少了人力、物力,同時也避免了安全隱患的發生。
結語
依托于大數據、5G科技、物聯網、人工智能等技術,越來越多的氯堿企業都在朝著智慧化園區轉型,“機器人換人”作為構建完整安全巡檢體系中必不可少的一環,未來,七騰機器人將持續助力打造加快氯堿行業企業智能化轉型發展的新引擎,還將通過定制化服務和創新技術落地,為更多應用場景提供定制化解決方案,為生產安全保駕護航。
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