裝備創新賦能鈦白粉行業可持續發展

中化新網訊 4月25—26日，2025年鈦白粉生產技術創新成果交流展示會在湖南湘潭召開。會上，與會專家提出，我國鈦白粉行業通過裝備制造和配套服務的持續創新，在廢渣減量化、水洗智能化等關鍵領域取得重大突破，為行業綠色可持續發展保駕護航。

鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝指出，2024年我國鈦白粉總產能達到590萬噸/年，超過全球總產能的2/3。盡管我國已是鈦白粉生產大國，但與世界先進水平相比，產品品質仍有差距，生產工藝與裝備技術是重要影響因素。他強調，鈦白廢渣減量化是行業未來創新發展的重中之重。業內及配套企業正全力攻堅，開發出眾多用于廢水、廢酸、廢渣減排的新技術與產品，裝備制造和配套服務在其中發揮了關鍵作用。我國鈦白粉雖產能領先，但每噸產品伴生6—7噸廢酸，年產生3077萬噸紅石膏渣。傳統鈦石膏渣堆存不僅占用大量土地，還帶來高昂處置費。從廢酸中回收酸和硫酸亞鐵，既能產生經濟效益，又能化解環保難題。

南通三圣石墨設備科技股份有限公司董事長馮圣君介紹，公司成功開發適應國內工況的第四代成熟廢酸蒸發濃縮、文丘塔薄膜蒸發和冷凍結晶等三大專有技術及裝置，為鈦白粉企業提供回收七水硫酸亞鐵與酸的全流程技術解決方案，實現環保與經濟效益雙贏。以10萬噸鈦白粉產線為例，通過冷凍結晶和蒸發濃縮的全流程技術工藝，每年可創造超5000萬元的經濟效益，同時減少32萬噸鈦石膏渣堆存占地。

南京益旻新材料科技有限公司研發的WSX-4000型超級智能偏鈦酸高溫水洗一體機，采用非對稱剛性燒結膜管深層過濾技術，結合PLC控制技術與封閉水洗工藝，實現鈦白粉水洗自動化、清潔化生產。該公司總經理吳爭鳴表示，該設備在上海澎博鈦白粉有限公司的工業化應用顯示，該設備結構簡單、性能穩定、耐腐蝕、過濾精度高、生產周期短，偏鈦酸利用率超過99%。

四川瑞馳拓維科技股份有限公司董事長馮平倉表示，公司打破砂磨機進口壟斷，開發出國產大型HDM+HTM系列砂磨機，使機械密封的故障率由30%降低到0.1%，研磨盤的壽命周期由1年延長到12年。并研發出氯化法鈦白粉生產的特殊耐氯離子腐蝕和雙氧水氧化特殊高分子材料，徹底解決了氯化法鈦白粉生產的卡脖子難題。目前，其磨砂機在國內市場占據主導地位。

離心機是鈦白粉生產的重要設備之一，湘潭惠博離心機有限公司總經理王細檢介紹，公司推出的新工藝條件下推料式離心機、沉降過濾離心機，可用于結晶顆粒固含量5%—50%的懸浮液分離，具備“連續沉降+離心過濾”功能，無基礎安裝、母液固體分開排放等特點，離心過濾效果顯著，已廣泛應用于眾多鈦白粉工廠。