<cite id="osomw"></cite>
中化新網(wǎng)訊 近日，恒申集團(tuán)化工板塊全球五大工廠首次完成跨時區(qū)、跨地域的聯(lián)動大型檢修任務(wù)。
作為恒申化工首次全體系大修工程，此次大修累計投入超4000名專業(yè)人員，完成近1.1萬項檢修任務(wù)及150余項技改項目，所有工廠均較計劃提前開車。其中南京福邦特、歐洲福邦特工廠于4月率先完成大修，南京福邦特14天高效完成1400余項作業(yè)并推進(jìn)特種設(shè)備定檢；歐洲福邦特通過SharePoint平臺管控4151個檢修細(xì)項，通過“雙團(tuán)隊接力施工法”使工期縮短15%。福建連江區(qū)域三家工廠首次完成一體化大范圍檢修，3000余名技術(shù)骨干借助項目分級制與可視化看板，開創(chuàng)“邊檢修邊生產(chǎn)”動態(tài)模式，在保障裝置高負(fù)荷運行的同時完成檢修任務(wù)，實現(xiàn)效益最大化。
大修期間，該板塊四期環(huán)己酮和二期環(huán)己烷脫氫項目通過試生產(chǎn)條件確認(rèn)并順利投產(chǎn)。項目通過技術(shù)升級與集約化設(shè)計，實現(xiàn)了核心原料自主供應(yīng)能力的突破，通過產(chǎn)能提升與工藝優(yōu)化，實現(xiàn)了效能提升。
6月17日，在中原油田海通1井現(xiàn)場，一套105兆帕新型防噴器整體吊裝裝置順利完成試驗應(yīng)用，成功解決了傳統(tǒng)吊裝方式導(dǎo)致的防噴器傾倒、閘板變形等安全隱患，為鉆井施工安全提供了可靠保障。
日前，在中國石油工程建設(shè)公司（CPECC）西南分公司承擔(dān)的冀東油田南堡聯(lián)合站天然氣深冷提效工程施工現(xiàn)場，高達(dá)49.1米的脫甲烷塔及框架一次性吊裝就位。
近日，在已關(guān)停的常減壓蒸餾裝置現(xiàn)場，河南油田能化公司開展地磚利舊搬遷工程第三次集中行動。面對市場疲軟態(tài)勢，該公司通過實施利舊降本等措施，對廢舊停用裝置物資進(jìn)行循環(huán)再利用，在滿足了生產(chǎn)需求的同時，實現(xiàn)了...
針對切粒機(jī)軸承盒頻繁進(jìn)水導(dǎo)致軸承銹蝕損壞的難題，日前，吉林石化公司第二ABS車間技術(shù)團(tuán)隊以一項結(jié)構(gòu)精巧、成本低廉的改造，根治了這一“老大難”，預(yù)計每年可為企業(yè)節(jié)約維修成本數(shù)十萬元。
6月24日，由長城鉆探西部鉆井分公司40500隊承鉆的蘇11-43-66井以6.5天的鉆井周期順利完鉆，刷新10年來該地區(qū)最短鉆井周期紀(jì)錄，使蘇里格致密氣鉆井周期首次突破7天大關(guān)。
<cite id="osomw"></cite>
