在化工企業,膠漿在輸送過程中,若輸送管線是搪瓷材質,情況還稍好??梢前卒摬馁|,阻力就會增大,長期輸送后極易出現積膠掛壁現象。因此,膠漿輸送管線清理后的質量驗收,那就是個讓人頭疼的難題,尤其是彎頭和“S”彎部位。傳統檢查方式如同隔霧觀花、隔靴搔癢——只能是敲敲管壁聽聲音、對著管口照手電,對于管線“S”彎處的清理質量,則始終是“看不見、摸不著”,清理是否徹底全憑經驗判斷。這種模糊的清理質量驗收模式,讓不少質量隱患得以“蒙混過關”。
面對這些藏在暗處的問題,一時讓蘭州石化橡膠部丁腈一區域的專業技術人員們很是無奈,更是束手無策。轉機的出現,源于一次偶然的聊天。今年公司組織職工職業健康體檢時,有同事預約了胃、腸鏡檢查,檢查后回來感慨現代醫學的進步:“一根細管子伸進去,胃里的情況就能看得清清楚楚,哪里有問題一目了然?!闭f者無心,聽者有意——管線里的積膠不就像“體內的病灶”嗎?胃鏡能用內窺鏡看清胃部細節,那管線彎頭里清理不干凈的掛壁積膠,是不是也能用類似的工具檢查?
丁腈一區域工藝三級工程師曹曉龍、裝置高級技師魏政東和工藝工程師楊貴鑫湊到一起琢磨:“網上賣的工業管道內窺鏡,原理和胃鏡差不多吧?一根帶攝像頭的軟管,能彎曲、能照明,說不定真能伸進管線里一探究竟?!彼麄儺敿醋蕴脱鼜木W上買了一款“工業管道內窺鏡”。
想著要用在1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置窗口檢修時膠漿管線清理后的質量驗收上,剛好,就用上了!7月份,丁腈一區域1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置窗口檢修時,這款工業管道內窺鏡可就派上了大用場。三人相跟著來到聚合現場,魏政東第一次將長長的探頭伸進管線的彎頭處,屏幕上的畫面讓他們頓時都屏住了呼吸。原本以為清理干凈的管線內部,在鏡頭下顯出了“真面目”:直管道部分積膠清理的干干凈凈,但到了彎頭處,明顯就有積膠還粘在管壁上,有的像結痂的斑塊,有的像垂下的“膠簾”,甚至有幾處已形成半堵塞狀態。
“原來問題在這兒!”屏幕前的曹曉龍、魏政東、楊貴鑫既驚訝又釋然。過去總以為是管線清理作業不到位,如今才明白,不是清理不認真,而是沒找準“病灶”在哪里。
現在來看,那些藏在“S”彎頭死角的積膠,正是傳統檢查方式的“盲區”所在,也是“禍根”和隱患。
帶彎頭的管線結構特殊,常規檢查難以深入,而“工業管道內窺鏡”能清晰呈現積膠殘留,讓隱藏的問題暴露出來。在窗口檢修過程中,隨著對“工業管道內窺鏡”在管線清理質量驗收中的充分使用,更多“看不見的角落”被照亮,被徹底發現。曹曉龍、魏政東、楊貴鑫們拿著它,像給管線做“胃鏡”一樣,逐個排查所有帶彎頭的管線。短短一周時間,就排查出多處清理不徹底的彎頭,數量遠超之前的預估。
這些直觀畫面成了最有力的“整改令”。外協檢修作業方趙班長帶領他的清理作業人員根據拍攝的畫面,有針對性地調整清理方案,專門對付那些“刁鉆”角度。當然,丁腈一區域的管線清理質量驗收環節也從此有了“硬標準”——工業管道內窺鏡下看不到明顯積膠掛膠,才算真正合格。
從“憑感覺驗收”到“用鏡頭說話”,從“被動補救”到“主動排查”,小小的工業管道內窺鏡不僅解決了管線清理的質量難題,更讓年輕的工藝技術人員們明白:質量提升往往就藏在“多想一步”里。就像胃鏡讓醫生能看清楚病灶,只有對細節的較真,才能讓每一個環節都經得起“放大鏡”的檢驗。
這場源于“胃鏡靈感”的創新,雖沒有驚天動地的技術突破,但卻是個非常好的巧妙辦法,能直觀發現管線彎頭這類易積膠部位的清理問題,也說明傳統質量驗收方式可能存在盲區。如今,這個“工業管道內窺鏡”被用在丁腈一區域5萬噸/年丁腈橡膠裝置管道清理后的質量驗收上,發揮了神奇作用。
如今,這款工業內窺鏡已被廣泛應用于5萬噸/年丁腈橡膠裝置窗口檢修膠漿管線清理后的質量驗收。橡膠部一級工程師兼丁腈一區域主任先堯、區域黨支部書記王寧評價道:這一源于“胃鏡靈感”的創新,雖不是驚天技術,但卻用樸素智慧解決了膠漿輸送管線清理后質量驗收的大難題?!肮I管道內窺鏡”既“照亮”了膠漿輸送管線“看不見的角落”,更彰顯了石化一線員工對品質的執著與擔當。
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