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中化新網(wǎng)訊 6月16日，記者從寰球六建公司了解到，在寧波“綠能港”浙江LNG三期項目中，該公司承建的國內(nèi)首臺27萬m3坐地式全包容LNG儲罐內(nèi)罐壁板施工圓滿完成。
該公司以“零缺陷”為目標(biāo)，建立“三檢制”質(zhì)量管控體系，構(gòu)建“策劃—執(zhí)行—驗證—改進(jìn)”全流程質(zhì)量管理閉環(huán)。針對27萬m3LNG儲罐內(nèi)罐壁板總面積達(dá)12980m2、單塊最大面積45m2、最大厚度達(dá)35.2mm的超大型構(gòu)件特點，該公司預(yù)設(shè)144個質(zhì)量控制點，覆蓋壁板排版、切割、焊接、安裝全工序；對壁板組對誤差、焊接合格率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)實施動態(tài)監(jiān)測；針對高空、動火、吊裝等重大風(fēng)險作業(yè)，實施“班前風(fēng)險自查+過程動態(tài)巡查+每周聯(lián)合督查”機(jī)制。
面對工期緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，該公司制定“雙軌并行”進(jìn)度計劃：一方面優(yōu)化工藝銜接，采用“預(yù)制+安裝同步推進(jìn)”模式，提前完成內(nèi)罐壁板預(yù)制582噸；另一方面合理組織各類施工資源，實施“兩班倒”彈性作業(yè)，高峰期投入焊工、起重工等180余人，單日最高完成壁板安裝74噸，通過精準(zhǔn)調(diào)度讓施工周期較原計劃縮短33天。
6月17日，在中原油田海通1井現(xiàn)場，一套105兆帕新型防噴器整體吊裝裝置順利完成試驗應(yīng)用，成功解決了傳統(tǒng)吊裝方式導(dǎo)致的防噴器傾倒、閘板變形等安全隱患，為鉆井施工安全提供了可靠保障。
日前，在中國石油工程建設(shè)公司（CPECC）西南分公司承擔(dān)的冀東油田南堡聯(lián)合站天然氣深冷提效工程施工現(xiàn)場，高達(dá)49.1米的脫甲烷塔及框架一次性吊裝就位。
近日，在已關(guān)停的常減壓蒸餾裝置現(xiàn)場，河南油田能化公司開展地磚利舊搬遷工程第三次集中行動。面對市場疲軟態(tài)勢，該公司通過實施利舊降本等措施，對廢舊停用裝置物資進(jìn)行循環(huán)再利用，在滿足了生產(chǎn)需求的同時，實現(xiàn)了...
針對切粒機(jī)軸承盒頻繁進(jìn)水導(dǎo)致軸承銹蝕損壞的難題，日前，吉林石化公司第二ABS車間技術(shù)團(tuán)隊以一項結(jié)構(gòu)精巧、成本低廉的改造，根治了這一“老大難”，預(yù)計每年可為企業(yè)節(jié)約維修成本數(shù)十萬元。
6月24日，由長城鉆探西部鉆井分公司40500隊承鉆的蘇11-43-66井以6.5天的鉆井周期順利完鉆，刷新10年來該地區(qū)最短鉆井周期紀(jì)錄，使蘇里格致密氣鉆井周期首次突破7天大關(guān)。
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