太行潤滑油破除“質(zhì)量暗礁” 駛?cè)搿捌焚|(zhì)通途”

8月21日上午，太行潤滑油生產(chǎn)車間內(nèi)，黨總支書記、董事長張春風(fēng)手持剛剛?cè)拥囊簤河停袂閷Ｗ⒌貙ZSH/L-HM46高清潔抗磨液壓油生產(chǎn)全流程進(jìn)行跟班寫實，以“沉浸式”調(diào)研破解質(zhì)量難題，推動生產(chǎn)流程迭代升級。       

從“看記錄”到“摸油罐”：細(xì)節(jié)里找出質(zhì)量密碼   

“抗泡劑添加后必須保證充分分散，過濾流程要嚴(yán)格分級控制，絕不能為了追求清潔度而過度過濾，反而犧牲添加劑的有效性！”張春風(fēng)一語道破了當(dāng)前生產(chǎn)中存在的質(zhì)量瓶頸。

TZSH/L-HM46高清潔抗磨液壓油是公司為高端裝備配套打造的專用油品，其質(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)乎重大客戶的設(shè)備運行安全與服務(wù)保障能力。作為生產(chǎn)流程的“質(zhì)量咽喉環(huán)節(jié)”——添加劑投加、過濾精度控制、循環(huán)時間設(shè)定、灌裝操作等多工序緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都可能成為質(zhì)量管理的“暗礁”。

在調(diào)和罐旁，張春風(fēng)的目光始終沒有離開油品狀態(tài)。當(dāng)基礎(chǔ)油開始攪拌時，他踮起腳尖，透過罐口仔細(xì)觀察油面波動。

在添加抗泡劑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，當(dāng)操作員拿起裝有抗泡劑的計量桶準(zhǔn)備添加時，張春風(fēng)突然開口：“等一下，我們先測測分散裝置的運行時間。”

……

他細(xì)致查閱崗位操作記錄、核對過濾設(shè)備型號與濾袋使用記錄，親自取樣觀察油品狀態(tài)，與崗位操作員、車間主任以及生產(chǎn)、質(zhì)量等部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場交流，從抗泡劑添加方式、分散時間、到循環(huán)過濾設(shè)定、過濾器投用切換條件，逐一“把脈問診”。     

從“夸亮點”到“揪問題”：不留情面查漏洞    

跟班寫實過程中，張春風(fēng)也關(guān)注到專業(yè)人員正在實踐的操作：在基礎(chǔ)油預(yù)處理階段實行“先高清過濾后加劑”的方式，有效保障了添加劑活性；在抗泡劑添加前進(jìn)行15分鐘機(jī)械分散處理，顯著提升抗泡劑穩(wěn)定性。他當(dāng)場肯定這些創(chuàng)新舉措，并要求生產(chǎn)技術(shù)部系統(tǒng)總結(jié)、形成標(biāo)準(zhǔn)，全面推廣。

但隨著跟班的深入，一些工藝與管理上的漏洞也被張春風(fēng)逐一“揪”了出來：“抗泡劑投加后分散時間不足，存在抱團(tuán)現(xiàn)象就直接進(jìn)入了過濾流程！”“高精度過濾器的使用條件和切換缺乏明文標(biāo)準(zhǔn)，全憑員工經(jīng)驗，導(dǎo)致破乳劑可能被吸附！”“為了片面滿足清潔度指標(biāo)而過度過濾，反而導(dǎo)致關(guān)鍵添加劑失效——這是本末倒置！”

張春風(fēng)嚴(yán)肅指出：“這些看似‘小問題’，實則是導(dǎo)致質(zhì)量波動的‘大隱患’，反映出我們的流程標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行監(jiān)督方面還存在模糊地帶。”

問題背后，折射出的是系統(tǒng)性的管理短板：工藝規(guī)程缺乏量化和可操作的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)與研發(fā)部門的銜接不夠順暢，車間執(zhí)行存在理解和操作偏差，技術(shù)創(chuàng)新與風(fēng)險控制未能有效平衡。   

從“現(xiàn)場會”到“閉環(huán)改”：立行立改見實效    

發(fā)現(xiàn)問題后，張春風(fēng)沒有當(dāng)場指責(zé)，而是立即在車間會議室組織召開了溯源分析會。參會的有技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人及重要崗位的一線操作員，從“工藝設(shè)計、設(shè)備配置、人員操作、管理監(jiān)督”四個維度展開深度剖析。

“質(zhì)量波動問題必須從源頭抓起、從流程管起、從責(zé)任究起！”張春風(fēng)強(qiáng)調(diào)。他當(dāng)場決定親自掛帥成立攻關(guān)小組，限期完成“工藝標(biāo)準(zhǔn)重構(gòu)+全員培訓(xùn)+設(shè)備優(yōu)化”閉環(huán)整改，并建立“每日匯報、每周反饋”的跟蹤機(jī)制。

會后，四項整改措施迅速落地。

一、推進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化：明確“基礎(chǔ)油先過濾、后加添加劑、抗泡劑機(jī)械分散不低于15分鐘”等工藝鐵律，建立基于清潔度判別的動態(tài)過濾路徑選擇機(jī)制；

二、加快設(shè)備優(yōu)化：立即組織驗證不同型號濾袋/濾芯與添加劑的兼容性，建立科學(xué)的過濾器更換周期標(biāo)準(zhǔn)，從硬件層面杜絕過度過濾；

三、強(qiáng)化人員培訓(xùn)：開展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)、守標(biāo)準(zhǔn)”專項靶向培訓(xùn)，重點強(qiáng)化一線操作員的質(zhì)量意識、工藝紀(jì)律和執(zhí)行能力；

四、健全管理閉環(huán)：建立“生產(chǎn)-技術(shù)-質(zhì)量”三級聯(lián)動快速響應(yīng)機(jī)制，全面推行“首末桶檢測”“工藝紀(jì)律督查”“六查溯源”等長效措施，實現(xiàn)質(zhì)量管控全覆蓋、無死角。    

從“數(shù)據(jù)優(yōu)”到“人心齊”：跟班寫實見真章     

經(jīng)過十余天協(xié)同攻堅，8月下旬生產(chǎn)批次的檢測數(shù)據(jù)顯示：抗泡特性（ml/ml）穩(wěn)定在10/0、10/0、10/0，抗乳化時間縮短至6′30″，清潔度穩(wěn)定維持在8級，所有指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定優(yōu)于技術(shù)要求。    

“數(shù)據(jù)不錯，但不能掉以輕心。”全程跟蹤數(shù)據(jù)變化的張春風(fēng)欣慰之余也強(qiáng)調(diào)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，只有每個人都把‘上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活’當(dāng)成習(xí)慣，我們的產(chǎn)品才能經(jīng)得起市場的考驗，企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)。” 生產(chǎn)車間主任霍睿也感慨道：“這次跟班寫實，不僅解決了質(zhì)量問題，還讓大家的質(zhì)量意識提高了不少。”

如今，在太行潤滑油生產(chǎn)車間，新版調(diào)和工藝規(guī)程已下發(fā)試行，10μmPE濾袋全面替代原有1μm細(xì)濾袋，抗泡劑專用機(jī)械分散裝置也已安裝到位。近期生產(chǎn)批次跟蹤顯示，抗泡性、抗乳化性指標(biāo)穩(wěn)定性顯著提升，清潔度持續(xù)控制在≤8級。

一把手跟班寫實，不是走過場，而是真正沉到一線，和員工一起找問題、解難題。張春風(fēng)董事長此次跟班寫實，不僅是一次質(zhì)量瓶頸的現(xiàn)場精準(zhǔn)診斷，更是一場高層推動、上下聯(lián)動的管理流程深度優(yōu)化。它以問題為導(dǎo)向、以標(biāo)準(zhǔn)為尺度、以閉環(huán)管理為抓手，為全面提升公司精細(xì)化管理水平、筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線提供了極具價值的實踐樣本，生動展現(xiàn)了“一把手”抓質(zhì)量、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、促落實的堅定決心與務(wù)實作風(fēng)。