今年,有15名員工從幾千名員工中脫穎而出榮獲“海灣工匠”稱號。他們是如何做到的,或許從他們的故事中會找到答案,本期講述的是孫振鵬的故事。
班前會后,堿業發展電儀部儀控班班長孫振鵬一把抓起工具包,三步并作兩步向車間走去。只見他蹲在包裝機旁,耳朵貼近電機聽異響,手指輕撫傳送帶查震動,然后在控制面板上快速調試著……
“儀表是工藝的眼睛,毫厘誤差都可能影響全局。”這是孫振鵬的口頭禪。面對包裝機、縫紉機等設備維護保養任務,他提出并實施“預防性維護+快速響應”工作模式,帶領班組成員完成專項工程9項、計劃檢修1324次、現場儀表消缺856次,創下A類儀表、可燃氣體有毒氣體報警儀表、強制檢定衡器完好率100%,C類儀表完好率平均99.6%的亮眼成績。
企業DMC項目設備安裝調試那會兒,孫振鵬整天泡在項目現場,帶領團隊攻堅克難,高質量完成儀表施工,DCS系統、SIS系統、GDS系統運行調試,成套設備電氣儀表調試等工作。為攻克項目聯動試車和醇聯運難題,他連續兩周吃住在廠區,筆記本上密密麻麻記滿了300多條參數記錄,直至DCS系統屏幕上跳出第一個合格的數據,他才露出欣慰的笑容。
孫振鵬精通各種包裝系統、變頻器、壓力傳感器等的原理及故障排查,企業引進的新型儀表和包裝設備,他總是第一個吃透技術資料。他有一本工作手冊,上面密密麻麻記滿了各種“疑難雜癥”和優化方案。近年來,他提出20余條合理化建議全部落地實施,兩個項目獲得國家實用新型專利,他帶領班組完成“減少包裝工序碼垛費用”項目,并獲中國石油和化工行業QC小組活動三等獎。
“孫班長改造的托盤倉,讓咱們省了15萬!”前期,面對氯化鈣北線包裝線只能使用固定規格托盤的瓶頸,孫振鵬對托盤倉進行改造,實現了不同規格托盤兼容使用。同時,他堅持“修舊利廢也是創效”的理念,帶領班組修復氯化鈣金屬檢測機、小蘇打氣動調節閥等設備,累計節約采購成本8萬余元。在他的帶領下,儀控班先后獲評全國質量信得過班組、青島市創新型班組、平度市創新型班組,集團及企業工人先鋒號等榮譽。
從杰出青年、工人先鋒,到優秀共產黨員,再到海灣工匠,榮譽的背后是十年如一日的堅守。孫振鵬在方寸之間的儀表盤前、在毫厘之間的精度里大顯身手,用行動詮釋著工匠精神、勞動精神、勞模精神。
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