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中化新網訊 近日，神木煤化工能源公司對脫硫循環水泵B泵體實施技改，經過一個月的試運行，目前技改后的水泵運行穩定，達到預期效果。
此前，因該公司調整和改造水泵的脫硫運行方式，部分設備不再需要循環水進行冷卻，從而循環水用量大幅度降低，使得循環泵長期處在憋壓狀態，導致泵體振動頻繁，泄漏現象增加。為此，該公司相關技術人員通過查找資料、實地調研，根據循環泵實際用水消耗量進行計算、選型，最終確定將原75kW電機更換為45kW電機，原泵體流量由200m3/h變為100m3/h，解決了泵出口壓力大的問題。經測算，經改造后，單臺循環水泵每小時能夠節約電能30kW，每年節約生產成本7萬余元。
6月17日，在中原油田海通1井現場，一套105兆帕新型防噴器整體吊裝裝置順利完成試驗應用，成功解決了傳統吊裝方式導致的防噴器傾倒、閘板變形等安全隱患，為鉆井施工安全提供了可靠保障。
日前，在中國石油工程建設公司（CPECC）西南分公司承擔的冀東油田南堡聯合站天然氣深冷提效工程施工現場，高達49.1米的脫甲烷塔及框架一次性吊裝就位。
近日，在已關停的常減壓蒸餾裝置現場，河南油田能化公司開展地磚利舊搬遷工程第三次集中行動。面對市場疲軟態勢，該公司通過實施利舊降本等措施，對廢舊停用裝置物資進行循環再利用，在滿足了生產需求的同時，實現了...
針對切粒機軸承盒頻繁進水導致軸承銹蝕損壞的難題，日前，吉林石化公司第二ABS車間技術團隊以一項結構精巧、成本低廉的改造，根治了這一“老大難”，預計每年可為企業節約維修成本數十萬元。
6月24日，由長城鉆探西部鉆井分公司40500隊承鉆的蘇11-43-66井以6.5天的鉆井周期順利完鉆，刷新10年來該地區最短鉆井周期紀錄，使蘇里格致密氣鉆井周期首次突破7天大關。
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