中化新網訊 近日,河南平煤神馬東大化學有限公司(以下簡稱東大化學)自適應數據驅動模型預測控制(ADMC)熱電智能調控系統正式交付并投入使用。該系統借助上海全應科技有限公司第五代ADMC智能調控系統,實現了設備自動投用率100%、綜合能效顯著提升。
據東大化學相關負責人介紹,作為河南省首個化工行業熱電全流程智能化控制項目,該系統以人工智能(AI)為核心,聚焦18個關鍵控制回路,構建了“智能硬件+AI算法模型”的一體化解決方案。系統通過“智能監盤—自動決策—精準執行”閉環模式,實時采集關鍵設備運行數據,并借助云端強大的數字孿生模型,精確計算并自動調節燃料量、送風量等關鍵參數,顯著提升熱電生產的精準性與效率。
最新運行數據顯示,該系統投用后,東大化學熱電生產的主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、爐膛負壓等關鍵參數的波動幅度大幅減小,鍋爐燃燒效率顯著提升,綜合能效明顯提高。此外,脫硝系統實現了氨水流量的精準自動調節,氮氧化物排放濃度穩定控制在38毫克/標準立方米以下,氨水消耗降低25%以上。
值得一提的是,該系統還推動了管理模式的智能化轉型。系統投用后,運行人員操作頻次減少95%以上,基本實現鍋爐汽機“黑屏操作”;通過智能看板與手機App實現了120余項核心參數的實時同步監控,異常工況響應時間縮短至5分鐘以內。“系統應用后,我們整體管理效率提升40%,人力成本節約20%以上,生產調度模式實現了從‘被動應對’到‘主動預測’的轉變。”東大化學副總經理高威說。
據了解,東大化正聯合行業協會發起“中原熱電智能化聯盟”,推動“智能監盤—自動決策—精準執行”模式成為行業標配。“實踐表明,傳統能源企業無需顛覆式投入,只需精準匹配技術伙伴、深挖場景需求,即可通過‘小切口’實現‘大效能’。”東大化學董事長陳國君說。
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