全球單套最大氣化灰渣焚燒爐在疆投運(yùn)

有望打通煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)“最后一環(huán)”

　　中化新網(wǎng)訊 3月28日，采用中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所氣化灰渣循環(huán)流化床焚燒系列關(guān)鍵技術(shù)建成的49萬(wàn)噸/年氣化灰渣焚燒處置示范工程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定試運(yùn)行80天。該裝置是目前世界上單套處置規(guī)模最大的氣化灰渣焚燒爐。其實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定試運(yùn)行標(biāo)志著我國(guó)在煤化工行業(yè)固廢處置取得新突破，有望打通煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)“最后一環(huán)”，并為企業(yè)和地方帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

　　該項(xiàng)目位于新疆石河子，配套處置4套水煤漿氣化爐產(chǎn)生的氣化灰渣，處置量為49萬(wàn)噸/年，聯(lián)產(chǎn)蒸汽130萬(wàn)噸/年用于園區(qū)生產(chǎn)，處置后的灰渣作為水泥生產(chǎn)原料綜合利用。

　　針對(duì)氣流床氣化灰渣資源化利用難題，中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)基于循環(huán)流化床燃燒基本原理，結(jié)合氣化灰渣燃燒機(jī)理研究成果，研發(fā)了氣化灰渣循環(huán)流化床焚燒系列關(guān)鍵技術(shù)，并在千噸級(jí)中試平臺(tái)完成驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果證明，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多種氣流床氣化灰渣無(wú)輔助燃料的高效純燒。權(quán)威機(jī)構(gòu)第三方測(cè)試結(jié)果表明，氣化灰渣燃燒效率達(dá)到99.36%。

　　基于中試研究結(jié)果，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并建設(shè)了首套氣化灰渣循環(huán)流化床焚燒爐，并由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司EPC總承包，于2023年5月開(kāi)工建設(shè)，2024年6月完成水壓試驗(yàn)，2025年1月焚燒爐開(kāi)始試運(yùn)行。

　　煤氣化灰渣是煤氣化爐在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的大宗工業(yè)固廢。此前，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)已經(jīng)研發(fā)了針對(duì)循環(huán)流化床氣化殘?zhí)康母咝Х贌夹g(shù)，并在江西高安等地實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用，解決了超低揮發(fā)分、超細(xì)含碳燃料的大規(guī)模清潔高效焚燒難題。而氣流床氣化爐在現(xiàn)代煤化工中應(yīng)用廣泛，其產(chǎn)生的氣化灰渣具有濕度大、灰分高、揮發(fā)分超低、反應(yīng)活性差等特點(diǎn)，處理難度更大，需求更為迫切。我國(guó)氣流床煤氣化爐每年產(chǎn)生的氣化灰渣超過(guò)7000萬(wàn)噸，目前主要采用填埋或堆存的方式處置，減量化、資源化、無(wú)害化和規(guī)?；貌蛔?，已成為制約現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。