今年前4個月,大連華鵬工程技術服務有限公司共銷售乙二醇溶液133.91噸,應用于大連恒隆廣場、內蒙特變多晶硅等企業。
據悉,乙二醇溶液作為載冷劑被廣泛應用于石油化工行業等低溫制冷行業的循環系統,乙二醇腐蝕金屬的化學屬性決定了它對低溫儲存輸送循環系統設備管道的腐蝕,乙二醇溶液品質隨著腐蝕的加劇惡化程度會越來越高。
“腐蝕物和乙二醇溶液品質惡化兩者疊加效應引起設備故障率增加、完好率下降。”大連華鵬公司總經理白勝利表示,管道因腐蝕泄漏、溶液因污染惡化影響冷量傳遞、浪費能源。控制數據漂移使制冷機組故障頻發影響生產,維修成本上升、生產運行費用大幅度增加,不得不停產更換乙二醇溶液,直接和間接損失不可小覷。
白勝利說,廢液的包裝運輸和無害化處理費用昂貴,甚至超過新乙二醇的費用。如果回收,其蒸發提純,能源消耗加上生產人工等費用,每噸價格遠遠超過新乙二醇的費用。這些因素制約了企業發展,影響了企業的經濟效益,特別是幾百噸甚至上千噸容量的用戶,除了上述損失外,還有管道系統清除清洗腐蝕物并將其排除系統之外的費用,損失巨大。
大連華鵬公司借助生產企業乙二醇溶液的“大循環”帶動乙二醇溶液“體外”處理裝置的“小循環”,不停機連續再生凈化治理恢復大循環系統內部被污染惡化的乙二醇溶液的品質和改善其內部循環環境,在不影響生產運營的條件下,通過連續再生治理裝置實現乙二醇溶液長期良性的循環使用,徹底解決了上述各瓶頸環節。經過連續四年成功運營,用戶僅花很小的處理費用,可以節省大量新鮮的乙二醇,有效降低了生產成本,獲取更大的經濟效益。
據大連華鵬公司技術人員介紹,再生處理裝置與生產企業乙二醇儲存輸送循環系統對接,且同步長期運行,不影響正常的生產運營;處理后的乙二醇物化性質不變,且具有防腐蝕功能;不需要更換乙二醇溶液,原乙二醇溶液長期循環使用;保持乙二醇循環系統熱力平衡、水利平衡、流量平衡、壓力平衡以及控制系統穩定;處理裝置與生產裝置自動化同步,安全可靠高效率運行;工藝流程短、占地面積小、投資金額低;根據用戶現場乙二醇溶液實際容量、循環量大小及原始操作數據,確定其治理規模和能力。
據了解,以乙二醇容量為100噸、溫度-40℃為例,某企業三年為一個更換周期,三個周期可節省218.38萬元。如果乙二醇容量為500噸,平均每年可節省121.32萬元。
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