為石化產業注入“綠色基因”——齊魯石化綠色行動助推高質量發展

　　5月底，齊魯石化利用二化區域裝置檢修機會，加快推進100萬噸/年二氧化碳回收利用工程建設，已完成全部24項管線預留接口，為項目早日建成投產奠定了基礎。這是齊魯石化首個碳回收項目，作為中國石化的示范樣板工程，該項目也蹚出了石化產業碳達峰、碳中和行動的“齊魯路徑”，二氧化碳回收利用在國內也將實現百萬噸級別的歷史性跨越。

　　履行央企擔當　　構建可持續發展生態

　　一直以來，齊魯石化堅定不移地走綠色可持續發展之路，加強綠色文化建設。從碧水藍天項目到能效倍增計劃，實現了經濟、社會、環境“三維效益”的統一與協調發展。

　　據悉，齊魯石化在安全環保隱患治理方面投資45.3億元，目前重點建設發展項目已經陸續建成投用。其中，4座污水處理場全部完成達標升級改造，熱電燃煤鍋爐全部達到超低排放標準要求，區域大氣質量明顯改善，廢水、廢氣排放穩定達標，滿足國家和地方最新排放標準要求。不僅如此，他們還協助解決158家地方企業的廢水處理問題，實現了共同達標排放。

　　齊魯石化還推進綠色家園建設，倡導無紙化辦公、綠色出行、低碳生活。通過全媒體綠色文化宣傳、開展綠色專題培訓，不斷推動綠色文化理念落實到企業管理、生產經營、改革發展中，讓綠色文化理念落實落地。

　　堅持綠色發展　　筑牢煉化一體化優勢

　　“齊魯石化堅持淘汰低端落后設施，應用先進成熟技術，不斷提高專業管理水平。從源頭上把關，降低能源與資源消耗，從而實現清潔生產。” 齊魯石化安全環保部經理齊立志表示。

　　去年11月18日，中國石化與山東省簽署戰略合作協議，齊魯石化煉化一體化項目名列榜首。

　　近幾年，煉油、化工產品市場競爭進一步加劇，齊魯石化面臨轉型升級的迫切需求。以煉化一體化項目為主線，齊魯石化一方面做強煉油產業鏈，提升潔凈能源供給能力;另一方面布局生產茂金屬聚乙烯、聚丙烯、溶聚丁苯橡膠、聚氯乙烯等高端特色產品，向具有核心競爭力的“基礎+高端”化工產品轉型，實現高質量轉型發展和產業升級。

　　同時，齊魯石化的煉化一體化項目可為山東塑料加工、聚醚、環氧樹脂、高端橡膠和精細化工等下游深加工企業提供基礎原料，有助于魯中區域做強聚烯烴、聚氨酯、新材料、精細化工等重點產業鏈。在加強企地合作方面，他們通過產業鏈上下游聯動、聯合研發等方式，共同優化調整產品結構，促進山東新舊動能轉換。

　　去年的寒冬，齊魯石化所在地——淄博市臨淄區啟動集中供暖，齊魯石化熱電廠循環水余熱開始溫暖千家萬戶。此外，公司還加強常規能源的清潔利用，推進各類節能技術的應用，實現了生產清潔化、低碳化、循環化。

　　奉獻清潔能源　　領軍低碳發展新賽道

　　5月21日，隨著吊裝指揮人員的哨音響起，一段直徑近1米的預制管線封頭緩緩落入2米多深的基坑內。這是二氧化碳回收利用項目在供水管線上的預設甩頭作業。

　　作為齊魯石化綠色發展項目之一，二氧化碳回收利用項目采用中壓法低溫液化提純工藝，回收后的液態二氧化碳純度達到99%以上。該項目可以將二氧化碳注入到油田地層，在封存二氧化碳的同時，還可以提高原油采收率，節能減排效果突出。

　　在“雙碳”背景下，齊魯石化不僅大力推進由燃料型轉向原料型的煉化一體化項目，加快新能源建設，提前布局氫能產業鏈和非化石能源，加快由藍氫向綠氫發展；還積極推進光伏發電、百萬噸級二氧化碳綜合利用示范工程等項目。

　　二氧化碳資源化綜合利用是目前世界各國關注的焦點之一。齊魯石化第二化肥廠煤造氣裝置設計生產氫氣、羰基合成氣共10萬標準立方米/小時，排放二氧化碳氣體89萬噸/年。

　　“齊魯石化二氧化碳回收項目是集團公司首批‘雙碳’重點項目。”齊魯石化科技發展部副經理徐奇軒說，“通過低溫和高壓技術來回收第二化肥廠煤制氣裝置尾氣中的二氧化碳，將其提純液化后加以利用，以實現‘碳中和’的目標。”

　　“二氧化碳回收是在公司水、汽、風等公用工程設施的基礎上進行生產，生產過程中無廢水排放，每年可達到百萬噸二氧化碳回收的規模。”項目主要負責人、第二化肥廠副經理李佳說。據悉，該項目工藝包設計、基礎設計、長周期設備訂貨等正在有序展開，未來將視運行情況繼續擴能，將熱電廠二化動力站和煉油廠的部分二氧化碳進行回收利用，打造中國石化“雙碳”項目重點推廣的樣板工程。