中化新網訊 近日,天津市2025年“國際無廢日”主題宣傳活動在中新天津生態城舉行,活動主題為“無中生綠,讓未來無限美好”。活動現場,與會領導為天津渤海石化有限公司等首批6家精品“無廢細胞”授牌。
作為石化行業代表,渤海石化憑借在固體廢物減量化、資源化、無害化領域的創新實踐,成為全市首批獲此殊榮的企業之一。
作為國內丙烷脫氫制丙烯項目的標桿企業,近年來,渤海石化不斷健全綠色低碳循環發展體系,積極探索固體廢物綜合利用的實踐路徑,攻克多個技術難題,形成了石化行業可復制可推廣的“無廢工廠”建設模式,實現了社會、經濟、環境效益的統一。
“首先,在生產過程中,我們全部使用清潔、無毒、無害或者低毒、低害的能源和原料,從源頭削減污染,并選用先進的綠色生產工藝和世界一流的專利技術,符合國家產業鼓勵政策和天津市排放標準。此外,我們建設了一條從廠區丙烷脫氫裝置到天津渤化澳佳永利化工有限責任公司的輸送管線,同時配備2臺輸送泵,回收裝置副產的液化石油氣,作渤化澳佳永利公司原料,在減少渤化澳佳永利公司原料投入量的同時,實現了企業污染物排放及固體廢物大幅減少。另外,我們企業的裝置區及辦公區多采用自然光照明,同時積極推行節能照明設備和節水型用水設施,在包裝采購方面,也堅持減量化、綠色化,優先采購噸桶包裝或可循環回收包裝,綠色包裝采購率保持90%以上。”渤海石化相關負責人說。
在做好頂層設計、構建綠色制造體系的同時,渤海石化還建立了質量、環境、職業健康安全、能源綜合管理體系,嚴格執行固體廢物管理制度,并在生產過程中引入新技術、新工藝,研發綠色低碳生產體系,在降低能耗、減少污染的同時,實現變廢為寶。
“為了實現固體廢物固體廢物減量化、資源化和無害化,我們在2023年新增了污水膜處理系統,通過‘除渣—分散油—乳化油’分級處理方式,將污水中各項污染物分離,并將廢油餅再利用,最大限度減少固體廢物產生、最大程度實現了固體廢物再利用。2024年,我們的廢油餅產生處置量降至零,重烴實現100%回收再利用,真正實現了產業效益綠色倍增的效果。”該負責人說。
同時,渤海石化還自主開展了清潔生產審核,通過審核各種能源、資源的消耗情況、廢物產生排放情況以及生產工藝、設備、過程控制狀況,不斷推進源頭預防、全過程控制污染的清潔生產模式。
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