大港油田：數智零碳示范井場誕生

春和景明，萬物勃發。近日，在大港油田港東一號井叢場上，12臺抽油機鏗鏘有力地運轉著，周邊一片片光伏板在陽光照射下熠熠生輝，嶄新的儲能設備矗立其間，三者相融共生，交織出一幅數智零碳井場的新時代畫卷。

適應能源綠色低碳轉型新趨勢，大港油田堅持對內清潔替代和對外清潔供能相結合，積極推動油氣與新能源業務從“物理疊加”向“化學融合”深度轉變，加速油氣生產綠色轉型，開啟了建設零碳示范井場的新探索。

從單一供能向供儲一體轉變

太陽能資源取之不盡，用之不竭，光伏發電成為傳統能源企業綠色低碳發展的重要路徑之一。大港油田向綠而行，相繼建成了屋頂光伏、井場光伏等一批光伏項目，降耗減排成績亮眼，但隨著應用時間延長一些意想不到的弊端逐步顯現。

以港東一號井叢場光伏項目為例，項目投用后，井場光伏通過獨立變壓器升壓送至油田電網消納利用，對電網依賴大，在電網停電或消納能力不足時光伏發電受限。同時，電網接入光伏后，電能質量下降、故障隱患點增多，嚴重時造成重合閘失效，給電網穩定運行帶來較大影響。

為解決光伏節能減排與電網穩定運行之間的矛盾，大港油田科研人員啟動港東一號示范井叢場升級工程。建設過程中，探索建立了供能儲能一體化運行模式。在這一模式中，光儲系統為井場主要電源，光伏綠電優先直接供應油井生產，多余綠電進入儲能系統，在光伏不發電時段儲能系統放電供能。由于網電作為備用電源，減少了對網電依賴與影響，從而進一步提高了光伏就地利用率與系統穩定性。

港東一號示范井叢場建成投用后，從未發生棄電與停電現象。經測算，該井場單井節電率達到20%，3個月減排二氧化碳102噸，成功實現傳統網電生產模式向零碳綠電生產模式轉型。

從大電網向獨立微網轉變

大港油田井場眾多，有的井場井數多，有的井場井數少。如何在少井井場實現油氣開發與新能源業務深度融合，成為擺在技術研究人員的另一道難題。

第四采油廠板19-29井場僅開井2口，日產液8立方米，且均為低液低能井。立足這一少井井場，技術研究人員不遺余力展開生產技術攻關，多方嘗試后開出了節能減排“三身”藥方，即優先通過工藝優化“瘦身”，挖掘節能潛力降低能耗總量；融合應用光伏+儲能系統“健身”，深度清潔替代降低碳排總量；部署智能管控系統“強身”，電源、負荷雙向互動提升能源利用能效。

板19-29少井示范井場建設中，技術研究人員革新傳統傳動系統，簡化抽油機傳動裝置，提高設備可靠性，單井節電超25%。同時，充分利用井場空間構建起不依托大電網的離網型光儲微網，配合油井智能間抽技術，實現井場零碳生產，投用3個月累計減排二氧化碳78噸。和港東一號井叢場比，該井場實現了從大電網向獨立微網轉變，可以離開大電網獨立運轉。

從人工管理向智能管控轉變

在先前建成的光伏井場項目中，光伏綠電雖然物理空間上建設在井場內，但是井場現有生產用能與光伏供電較為獨立，尚未建立電源和負荷互動模式。為破解這一瓶頸，大港油田圍繞數智管控與清潔能源技術深度融合，在示范井場建設中進行了新嘗試。

在港東一號井、板19-29兩座示范井場建設過程中，大港油田創新建立電源、電網、負荷、儲能一體化數智平臺，實現了油井生產、光儲運行、視頻監控等井場全參數采集與展示，以及綠電、儲能的遠程顯示和遠程調控。同時，創新建立了“抽油機井群錯峰與智能柔抽調度決策模型”和“多能互補微網”自適應協同優化控制模型，在保證油井產量的前提下，綠電多發時多抽，綠電少發或不發電時柔抽，實現油氣生產與新能供應的雙向互動。

新建成的港東一號示范井叢場光伏裝機容量318kW，通過光儲一體智能控制、直流微網群控等核心技術，將27臺設備集成至單臺光儲群控柜，形成了光伏綠電直供與綠電快抽合二為一的柔性生產模式。

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大港油田相關負責人表示，兩個示范井場是油田落實國家"雙碳"目標的具體實踐，更是企業綠色發展的重要組成，為叢式井場和少井井場提供了可復制、可推廣的低碳綠色技術路徑。

兩個數智零碳示范井場經過3個多月測試運行，顯示各項生產效能指標穩定可靠，標志著集數字化、智能化、零碳化于一體的新型生產體系成功落地該油田，為傳統能源企業建設“數智零碳井場”和實現“雙碳”目標提供了解決方案。（中國化工報曲照貴 通訊員張敬瀟 孫凱）