設備是現代化生產的物質技術基礎,是各行各業工業生產能夠保持運行的基本法則。看似微小的異常,如果處理不及時或處理不當,都有可能發生蝴蝶效應,造成巨大的損失。因此對生產異常的分析與防范、及時響應、規范處理,是每個企業都迫切需要關注的焦點問題,同時也是工廠生產管理的重點。
在工業4.0的時代,智能制造解決方案正在不斷助力制造業企業改進流程,預防問題發生,跳出空間限制,助力企業完成“機器人換人”。而隨著機器人的引入,如設備異常監測等困擾企業多年的痛點難點,也就迎刃而解了。
人工巡檢
傳統人工巡檢難度大、危險系數高,要求巡檢人員必須具備豐富的工作經驗,不光要對設備了解,經常深入現場觀察設備的使用情況,熟悉操作流程,還需要“眼觀六路,耳聽八方”,合規巡檢,認真仔細,對人員的專業素質要求非常高。
對于動設備,采用“一看、二聽、三觸摸”的方式。看其運行狀況及相關指示儀表的狀態顯示情況;聽設備運轉的聲音,是否有異常聲響,并根據異常聲響判斷出具體位置;通過觸摸或結合相關的測量儀器,感覺設備運轉的振動情況是否異常。對于靜設備,要定期檢查其外觀,查看連接部件的完好性、相關儀表的運行情況以及是否有“跑、冒、滴、漏”等情況的出現。
不過這種作業方式工作效率低、及時性差,過于依靠人工還容易出現漏檢、錯檢等的情況,因此,在各企業都在籌備智慧化轉型的時代背景下,機器人巡檢就應運而生了。
機器人巡檢
與人工繁瑣的巡檢步驟不同,機器人的出現,為企業節約了大量人力成本,機器人通過AI視覺識別技術,對工作現場的設備進行異常檢測識別。能夠識別設備、操作平臺等設備有無銹蝕;識別設備基礎有無下沉、歪斜或裂紋;識別儀表設備表盤是否有裂紋或水霧等;當采集到的異常數據則產生預警。
七騰機器人所配備的紅外熱像儀可以對閥門泄漏進行檢測,還可用于評估設備腐蝕狀態,輔助定位設備腐蝕部位,便于設備故障早發現早診斷。
對于常見的“跑冒滴漏”問題,七騰機器人可以通過本體所搭載的硬件設備和軟件算法,精準定位泄漏點,對焦拍照發送至后端平臺,平臺上顯示泄漏位置的坐標并預警,實現“跑、冒、滴、漏”全面檢測。
七騰機器人還具備實時音頻檢測及分析技術,對場站內異常聲音做模型訓練,實現異常聲音檢測,同時對檢測聲音做識別分類學習,如出現設備發出異常的聲音或環境里面出現異常的物體,能夠自動檢測判斷并預警。節省了大量的人力和物力,避免生產事故的發生。
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