避免錯(cuò)檢漏檢，機(jī)器人監(jiān)測(cè)設(shè)備異常，讓企業(yè)更智能

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是各行各業(yè)工業(yè)生產(chǎn)能夠保持運(yùn)行的基本法則。看似微小的異常，如果處理不及時(shí)或處理不當(dāng)，都有可能發(fā)生蝴蝶效應(yīng)，造成巨大的損失。因此對(duì)生產(chǎn)異常的分析與防范、及時(shí)響應(yīng)、規(guī)范處理，是每個(gè)企業(yè)都迫切需要關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題，同時(shí)也是工廠生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。

在工業(yè)4.0的時(shí)代，智能制造解決方案正在不斷助力制造業(yè)企業(yè)改進(jìn)流程，預(yù)防問(wèn)題發(fā)生，跳出空間限制，助力企業(yè)完成“機(jī)器人換人”。而隨著機(jī)器人的引入，如設(shè)備異常監(jiān)測(cè)等困擾企業(yè)多年的痛點(diǎn)難點(diǎn)，也就迎刃而解了。

人工巡檢

傳統(tǒng)人工巡檢難度大、危險(xiǎn)系數(shù)高，要求巡檢人員必須具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，不光要對(duì)設(shè)備了解，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備的使用情況，熟悉操作流程，還需要“眼觀六路，耳聽八方”，合規(guī)巡檢，認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)人員的專業(yè)素質(zhì)要求非常高。

對(duì)于動(dòng)設(shè)備，采用“一看、二聽、三觸摸”的方式。看其運(yùn)行狀況及相關(guān)指示儀表的狀態(tài)顯示情況；聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，是否有異常聲響，并根據(jù)異常聲響判斷出具體位置；通過(guò)觸摸或結(jié)合相關(guān)的測(cè)量?jī)x器，感覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)情況是否異常。對(duì)于靜設(shè)備，要定期檢查其外觀，查看連接部件的完好性、相關(guān)儀表的運(yùn)行情況以及是否有“跑、冒、滴、漏”等情況的出現(xiàn)。

不過(guò)這種作業(yè)方式工作效率低、及時(shí)性差，過(guò)于依靠人工還容易出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢等的情況，因此，在各企業(yè)都在籌備智慧化轉(zhuǎn)型的時(shí)代背景下，機(jī)器人巡檢就應(yīng)運(yùn)而生了。

機(jī)器人巡檢

與人工繁瑣的巡檢步驟不同，機(jī)器人的出現(xiàn)，為企業(yè)節(jié)約了大量人力成本，機(jī)器人通過(guò)AI視覺識(shí)別技術(shù)，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行異常檢測(cè)識(shí)別。能夠識(shí)別設(shè)備、操作平臺(tái)等設(shè)備有無(wú)銹蝕；識(shí)別設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)下沉、歪斜或裂紋；識(shí)別儀表設(shè)備表盤是否有裂紋或水霧等；當(dāng)采集到的異常數(shù)據(jù)則產(chǎn)生預(yù)警。

七騰機(jī)器人所配備的紅外熱像儀可以對(duì)閥門泄漏進(jìn)行檢測(cè)，還可用于評(píng)估設(shè)備腐蝕狀態(tài)，輔助定位設(shè)備腐蝕部位，便于設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)早診斷。

對(duì)于常見的“跑冒滴漏”問(wèn)題，七騰機(jī)器人可以通過(guò)本體所搭載的硬件設(shè)備和軟件算法，精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn)，對(duì)焦拍照發(fā)送至后端平臺(tái)，平臺(tái)上顯示泄漏位置的坐標(biāo)并預(yù)警，實(shí)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”全面檢測(cè)。

七騰機(jī)器人還具備實(shí)時(shí)音頻檢測(cè)及分析技術(shù)，對(duì)場(chǎng)站內(nèi)異常聲音做模型訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)異常聲音檢測(cè)，同時(shí)對(duì)檢測(cè)聲音做識(shí)別分類學(xué)習(xí)，如出現(xiàn)設(shè)備發(fā)出異常的聲音或環(huán)境里面出現(xiàn)異常的物體，能夠自動(dòng)檢測(cè)判斷并預(yù)警。節(jié)省了大量的人力和物力，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。