北元化工固堿自動化包裝線通過鑒定

中化新網訊 11月15日，由陜西北元化工集團股份有限公司自主開發的“固堿包裝線自動化應用研究項目”，通過由陜西省石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。以西安交通大學化學工程與技術學院教授齊寶金為組長的專家組認為，該成果整體技術達到國內領先水平。

作為大型氯堿生產企業，北元化工現有固態燒堿產能20萬噸/年，配套8套包裝線，單條線設計產能為3.3噸/小時。此前與國內氯堿生產企業一樣，該公司普遍采用半自動化包裝方式，需要人工套袋、人工輔助縫紉和人工碼垛，每套固堿包裝線需要3名工人完成，存在自動化程度低、人員勞動強度大、現場環境狀況差、產品包裝質量不穩定等問題。

2019年，北元化工啟動固堿包裝線自動化研發工作。經過研究攻關，開發并建成一套固堿全自動包裝生產線，發明了一種固堿自動包裝方法、自動供袋機裝置及多級旋轉式送料裝置等專利技術，并在4#包裝線實施改造，實現安全穩定、長周期運行，在提升自動化運行水平、改善作業環境、降低崗位人員勞動強度及安全風險的同時，填補了固堿包裝行業的空白。

今年11月上旬，陜西石化聯合會組織專家對4#固堿自動化包裝系統進行了現場72小時連續運行考核，結果表明裝置運行平穩、安全可靠，各項指標達到預期目標，建議加快該技術成果工業化推廣應用。據悉，該成果獲2024年陜西石化科學技術二等獎、2024年陜西省企業“三新三小”創新競賽優勝獎。