中化新網訊 8月5日,撫順石化烯烴廠乙烯裝置3#裂解爐對流段改造工程完成,該項目是寰球北京公司承接的最大規(guī)模乙烯擴能項目中首個投產的關鍵設備。
據悉,撫順石化1#—4#裂解爐長期存在排煙溫度高、熱效率低等問題,成為制約裝置能效提升的關鍵瓶頸。為破解這一難題,寰球北京公司項目部充分發(fā)揮技術優(yōu)勢,創(chuàng)新采用“檢修前、檢修中、檢修后”三階段設計模式,增加了設計協(xié)調的復雜性,并采用該公司自有大乙烯成套技術,全面負責乙烯裝置改造的工藝包、基礎設計及詳細設計工作。
3#裂解爐投運后性能表現(xiàn)顯著提升,與改造前相比,在同負荷工況下,超高壓蒸汽產量每小時增加10噸,排煙溫度降低10℃,熱效率提高0.9個百分點。
日前,從海洋石油工程股份有限公司(以下簡稱海油工程)傳來消息,隨著卡塔爾ISND5-2項目最后一條10英寸海管鋪設完成,我國自主研發(fā)的海洋工程冷金屬過渡(CMT)全自動焊設備完成首次應用。
9月12日,隨著最后一個模塊平穩(wěn)吊裝就位,福建中沙古雷乙烯項目建設現(xiàn)場10臺裂解爐全部完成封頂,該項目乙烯裝置的又一項關鍵施工節(jié)點順利完成。
近日,中石油寶石管業(yè)公司自主研發(fā)的直徑88.9毫米大口徑CT110連續(xù)管,搭配常規(guī)油管形成組合工藝,首次在新疆油田瑪湖井場進行深井鹽結晶解堵作業(yè),順利將卡在2000米深的速度管柱提出,為油氣田復雜井況...
9月8日,國內功率最大的國產商業(yè)投運重型燃氣輪機“太行110”首臺套商業(yè)機組在中國航發(fā)燃機制造裝試基地出廠,即將交付客戶。