神木煤化工：修舊利廢成常態(tài)

　　“老王，你牛啊，咋能想到用這么多空預(yù)器廢棄管重新制作成PAC加藥平臺(tái)維護(hù)欄，既節(jié)約成本，又保障了人員安全?”“我這不算什么，老高和老喬想到的那個(gè)點(diǎn)子比我厲害。4#加壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)測(cè)控裝置主板壞了，他們拆舊電動(dòng)機(jī)保護(hù)測(cè)控裝置，通過核對(duì)型號(hào)、修改通訊地址等一系列技術(shù)操作讓裝置‘滿血復(fù)活’。”這是近日神木煤化工能源公司員工關(guān)于設(shè)備修舊利廢的一則對(duì)話。

　　今年以來，該公司號(hào)召全體員工吹響“聚焦精益管理、實(shí)現(xiàn)降本增效”沖鋒號(hào)，把修舊利廢作為減少支出、降低成本、提增效益的一個(gè)重要手段，動(dòng)員廣大員工從自身崗位出發(fā)，積極探索、大膽實(shí)踐，通過維修、改造、修復(fù)等手段，把降本增效落到實(shí)處。

　　該公司積極踐行“能自修的不外委、能自制的不外購(gòu)、能復(fù)用的不領(lǐng)新”的原則，開展“自主改善、自主修復(fù)、自主整頓”活動(dòng)。在火力發(fā)電過程中，該公司發(fā)現(xiàn)1#鍋爐8米火焰檢測(cè)器運(yùn)行異常，數(shù)據(jù)輸出長(zhǎng)時(shí)間無變化，這會(huì)導(dǎo)致集控人員實(shí)時(shí)無法獲取爐內(nèi)火焰的真實(shí)情況。為此，該公司將之前4#鍋爐12米廢舊的火焰監(jiān)測(cè)器進(jìn)行拆卸，與1#鍋爐8米火焰監(jiān)測(cè)器進(jìn)行電路模塊匹配更換，線路重新焊接，最終成功激活設(shè)備，節(jié)約成本超萬元。

　　在持續(xù)加強(qiáng)配件成本費(fèi)用管控方面，該公司鼓勵(lì)一線員工結(jié)合自身工作實(shí)際，深挖內(nèi)潛、強(qiáng)化回收、修復(fù)、再利用，深入開展修舊利廢工作，讓廢舊、閑置的配件“重新上崗”，實(shí)現(xiàn)剩余價(jià)值最大化。該公司臨時(shí)搭建的檢修儲(chǔ)物間現(xiàn)場(chǎng)較為零散，且存在頂棚塌陷和整體倒塌安全隱患。經(jīng)商議后，該公司決定全部拆除、重新規(guī)劃。為了節(jié)省費(fèi)用，電氣工段從金屬?gòu)U料堆中搜尋、拆除符合所需強(qiáng)度的廢舊鋼板、鋼板邊角料，切割裁剪、打磨、校平，最終自主安裝完成5個(gè)置物架，且非常牢固。

　　該公司還充分發(fā)揮員工的維修技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過采取自主維修設(shè)備總成件、修復(fù)利用備品配件、回收利用廢舊物資等，強(qiáng)化員工的節(jié)約意識(shí)，提升他們的維修技術(shù)水平。電石生產(chǎn)過程中，1#煤氣加壓風(fēng)機(jī)因長(zhǎng)周期運(yùn)行、環(huán)境因素，變頻器兩臺(tái)散熱風(fēng)扇損壞。該公司檢維修中心利用2#配料站除塵風(fēng)機(jī)淘汰的變頻器可用配件拆解再利用，替換損壞的散熱風(fēng)扇、接線端子，重新裝配并調(diào)試至能夠正常使用，累計(jì)節(jié)約成本超5萬元。

　　截至目前，該公司累計(jì)完成修舊利廢項(xiàng)目60余項(xiàng)，合計(jì)節(jié)約費(fèi)用超50萬元。“修舊利廢工作機(jī)制，讓降本增效思想在職工心中根深蒂固，讓修舊利廢成為日常工作的常態(tài)。”設(shè)備管理技術(shù)員李佳明說。