堿業發展質監先鋒QC小組：攻克難關，與0.05%較勁

“接下來，我們分組實驗，找出汞量法測定倍半碳酸鈉鹽分準確率低的原因。”堿業發展化驗室內，質監先鋒QC小組正在進行“提高倍半碳酸鈉鹽分分析準確率”課題相關試驗。小組成員們圍坐在一起，你一言我一語地交流著。

作為企業高端產品，倍半碳酸鈉產品有著較高的指標要求，特別是鹽分含量，內控指標要小于0.05%。現階段，檢驗人員采用的檢測方法為企業標準汞量法，該方法對pH較為敏感，細微的pH值差別就會對結果造成較大影響，因此在測定倍半碳酸鈉鹽分含量時有較高的誤差，加標回收率實驗結果和標準物質驗證結果均不理想，相對標準偏差過大，當檢測結果臨近合格線時，往往無法準確給出判定。

為優化檢驗方法，質監先鋒QC小組展開了專項攻關。小組成員嚴格遵循PDCA循環，利用先進的統計工具，從人、機、料、法、環五個維度全面梳理問題根源。經過無數次化學反應和無數次數據分析，終于得出企標汞量法測定準確率低的原因。

找到原因后，小組成員們干勁十足，大家展開頭腦風暴，針對每個要因制定對策實施計劃表，調整合適的硝酸濃度，統一硝酸用量。“調整檢驗方法后，加標回收率實驗和標準物質驗證結果均得到明顯改善，分析準確率大幅提高。我們還將調整后硝酸濃度與硝酸用量納入了部門檢驗規程，為后續檢驗提供標準。”小組成員李玉生看著使用新方法檢驗出來的結果，別提多高興了。

據悉，新的方法實施后，倍半碳酸鈉中氯化物分析的相對極差降低到2.02，進一步提高產品質量的可靠性，為企業進一步開拓高端產品市場提供保障。

“通過開展相關試驗，我們不僅解決了倍半碳酸鈉氯化物分析準確率低的問題，還掌握了分析倍半碳酸鈉氯化物含量時PH對結果的影響規律，為后續工作積累了寶貴技術經驗。”小組成員們介紹道。

而這個成果也獲得了海灣集團優秀QC成果三等獎，這也讓小組成員創新的動力更強了。談及未來，質監先鋒QC小組相關負責人表示，他們將戒驕戒躁，堅持學習，對工作中的難點問題持續改進優化，不斷提高檢驗準確度與精密度，為企業品牌建設助力。