鎮(zhèn)海煉化RTC裝置實(shí)現(xiàn)超千小時(shí)穩(wěn)運(yùn)

中化新網(wǎng)訊 日前，采用中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院（以下簡(jiǎn)稱石科院）重油催化裂解（RTC）技術(shù)的兩套300萬(wàn)噸/年RTC裝置在中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司先后開(kāi)車成功，均已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超1000小時(shí)，有效驗(yàn)證了技術(shù)的先進(jìn)性及可靠性。

據(jù)鎮(zhèn)海煉化相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，兩套新建的RTC裝置是鎮(zhèn)海基地二期煉油項(xiàng)目的核心組成部分，除高效生產(chǎn)低碳烯烴外，還能大幅度壓減柴油產(chǎn)率，為化解成品油過(guò)剩危機(jī)提供了短流程、高效的技術(shù)解決方案。在反應(yīng)溫度、水蒸氣用量及副反應(yīng)器各物流回?zé)挶鹊群诵牟僮鲄?shù)均低于設(shè)計(jì)值的條件下，加工新鮮重油的乙烯產(chǎn)率大于4.5%，丙烯產(chǎn)率穩(wěn)定在19%以上，遠(yuǎn)超開(kāi)工初期設(shè)定的預(yù)期目標(biāo)，展現(xiàn)了RTC技術(shù)的重油高效轉(zhuǎn)化能力。運(yùn)行結(jié)果表明，凈化油漿固含量≤50ppm，硅+鋁含量≤15ppm，完全滿足下游渣油加氫及油制氫裝置進(jìn)料要求，實(shí)現(xiàn)了凈化油漿多用途、高價(jià)值綜合利用，為鎮(zhèn)海煉化構(gòu)建起了穩(wěn)定可靠的原料供給鏈，為下游裝置的滿負(fù)荷生產(chǎn)提供了保障。

 “在前期設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們充分借鑒此前大型化RTC裝置研發(fā)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以節(jié)能降耗和技術(shù)指標(biāo)突破為核心目標(biāo)，展開(kāi)了一系列富有創(chuàng)新性的研發(fā)與設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不斷優(yōu)化蒸汽用量對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響，通過(guò)無(wú)數(shù)次的模型測(cè)算與中試驗(yàn)證找到蒸汽與產(chǎn)品產(chǎn)出之間的最佳平衡點(diǎn)；反復(fù)模擬研究副反應(yīng)器微觀反應(yīng)環(huán)境與輕烴或輕質(zhì)餾分油反應(yīng)特性的適配性，深入探究反應(yīng)機(jī)理，最終形成了獨(dú)具鎮(zhèn)海煉化特色的主反應(yīng)器和副反應(yīng)器與工藝工程設(shè)計(jì)方案，為裝置賦予了‘先天優(yōu)勢(shì)’。”石科院高級(jí)專家魏曉麗介紹，石科院還利用智能化技術(shù)為RTC裝置再添助力，搭建起了RTC裝置專屬數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，能夠?qū)崟r(shí)捕捉反應(yīng)器、再生器以及產(chǎn)品分離系統(tǒng)等100余項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，并且對(duì)這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分析和處理。

“包括鎮(zhèn)海煉化兩套裝置在內(nèi)，目前RTC技術(shù)已經(jīng)技術(shù)許可6套工業(yè)裝置，總加工能力達(dá)1740萬(wàn)噸/年，技術(shù)水平獲得國(guó)家部委和煉化企業(yè)的一致認(rèn)可。”石科院副院長(zhǎng)王子軍介紹。

據(jù)悉，石科院圍繞RTC技術(shù)已經(jīng)先后申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利14件，全部獲得授權(quán)；申請(qǐng)涉外發(fā)明專利21件，已在美國(guó)、日本、新加坡、印度等國(guó)家和地區(qū)獲專利授權(quán)15件。