華昌化工機械引入在線監(jiān)測技術(shù)

中化新網(wǎng)訊 近日，中石化上海工程公司華昌化工機械廠針對壓力容器、反應(yīng)釜等核心產(chǎn)品的腐蝕防控需求，系統(tǒng)引入電阻探針、超聲波測厚等成熟在線監(jiān)測技術(shù)，通過設(shè)備制造環(huán)節(jié)的適應(yīng)性改造，為下游客戶構(gòu)建起經(jīng)濟可靠的腐蝕防控體系。

在廠區(qū)總裝車間，技術(shù)人員正在為一批新型冷凝器加裝標準化監(jiān)測接口。“我們選用的電阻探針技術(shù)已有二十年應(yīng)用歷史，通過優(yōu)化安裝工藝，可實現(xiàn)設(shè)備壁厚變化的實時監(jiān)測。”據(jù)設(shè)備工藝部主任張工介紹，該廠對在制設(shè)備進行結(jié)構(gòu)改良，在封頭、焊縫等腐蝕高發(fā)區(qū)域預(yù)設(shè)監(jiān)測點位，采用工業(yè)級防爆接線盒實現(xiàn)信號穩(wěn)定傳輸，既保留了傳統(tǒng)技術(shù)的可靠性，又提升了設(shè)備適裝性。

針對不同設(shè)備特性，華昌機械制定了差異化的監(jiān)測方案：對常壓儲罐采用便攜式超聲波定期檢測，關(guān)鍵反應(yīng)設(shè)備則配置固定式腐蝕速率監(jiān)測儀。在近期交付某農(nóng)藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜中，通過集成電化學(xué)噪聲監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)介質(zhì)腐蝕性的連續(xù)評估，幫助客戶將預(yù)防性檢修周期從3個月延長至6個月。這種“重點設(shè)備固定監(jiān)測+輔助設(shè)備移動巡檢”的模式，使客戶設(shè)備完好率提升至98.5%。

依托成熟的工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，該廠為出廠設(shè)備配套開發(fā)腐蝕數(shù)據(jù)管理平臺。平臺可自動生成壁厚變化趨勢曲線，當腐蝕速率超過0.1毫米/年閾值時觸發(fā)分級預(yù)警。年初為某化企改造的氯氣緩沖罐，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)封頭局部腐蝕異常，避免設(shè)備穿孔風(fēng)險，為客戶挽回潛在損失超200萬元。