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截至8月20日，河南油田井樓油田樓八區樓資47等10個熱采驅井組已成功實施熱水驅轉型，目前日注熱水721立方米，標志著熱水驅技術在稠油油藏開發中進一步規模化推廣應用。
經過40多年的蒸汽吞吐開發，河南油田采油二廠不斷增加的高成本蒸汽與低效采出成為制約稠油效益開發的瓶頸。為了探索稠油開發后期低成本開發方式，河南油田堅持廠院深度融合，深入開展稠油熱采轉熱水驅可行性研究，在深入分析地層壓力場、溫度場、剩余油豐度、原油黏度“四場”分布的基礎上，優選原油黏度相對較低、井網完善的古城油田泌淺10區VI油組開展熱水驅試驗；利用全預混冷凝式鍋爐、機泵、管網等設備、工藝，對區塊產出水加熱后回注，配套調剖、分層注水等措施，對5個井組優化注采參數進行熱水驅，井組日產油由實施前的2噸上升至9.3噸，噸油操作成本下降至1702元，展現出良好開發態勢。
在泌淺10區熱水驅成功實施的基礎上，技術人員進一步在河南油田井樓油田樓八區Ⅲ油組1-6層部署熱水驅12個井組，新增水驅控制儲量110萬噸，預計年注水21.4萬噸，年產油0.9萬噸。同時，相比蒸汽吞吐，成本費用每噸減少1000余元。
（喬慶芳 李月 高獻鋒）
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