涂料涂裝業綠色智造發展路徑明晰

中化新網訊 6月26日至28日，以“低碳未來·智能引領·融合發展”為主題的第24屆全國涂料與涂裝技術信息交流會在江蘇蘇州舉行。500余位涂料涂裝行業專家、學者及企業代表齊聚一堂，深入探討行業在政策標準、技術創新、綠色低碳、智能升級等方面的機遇與挑戰，共謀行業高質量發展路徑。

海洋化工研究院有限公司黨委副書記、副總經理趙樂強調，涂料涂裝產業既是傳統制造業的支柱產業，也是新材料、新技術融合創新的前沿陣地。在“雙碳”目標深化、環保政策趨嚴以及消費者對健康產品需求提升的背景下，涂料涂裝行業轉型升級正加速推進。

涂裝環節作為涂料的下游產業，面臨巨大減排壓力。對此，中國涂料工業協會副秘書長齊祥昭提出，行業需加大研發投入，攻克高性能樹脂、環保助劑、高效涂裝等關鍵核心技術，大力發展水性涂料、無溶劑涂料等環境優化型產品。他呼吁，將綠色低碳發展理念貫穿于產品全生命周期，大力推廣清潔生產工藝，持續降低能耗、物耗和污染物排放，加強危險廢物源頭替代和末端治理，積極探索生物基可再生原料的應用。同時，加速補齊供應鏈短板，實現核心技術國產化替代。

“工業涂裝VOCs排放對空氣質量影響突出，目前我國工業涂裝VOCs源頭控制進展滯后，收集治理設施效率低下。”生態環境部環境規劃院研究員寧淼指出，要提升VOCs源頭控制效果，應強化工業涂裝VOCs全過程綜合治理，采取全過程VOCs深度減排策略可減排VOCs230萬噸，減排比例達60%左右。同時，還要堅持以“能粉不水，能水不油，油推高固分”的原則，加快推廣使用緊湊式涂裝工藝和高效的涂裝技術，提高涂裝工序自動化水平，通過密閉噴漆工位方式，采用燃燒、吸附燃燒等高效單體或組合技術，提升工業涂裝VOCs排放效果。

寧淼還指出，未來，涂料涂裝行業要考慮協同控碳效果，優化選擇治污技術路線，優先考慮回收利用類凈化工藝，而不是盲目采用焚燒等高碳排技術，同時制定VOCs吸附材料選型和吸/脫附技術規范，完善涂料VOCs含量標準與監管體系。

嘉德瑞泵業制造（蘇州）有限公司總經理陳建林表示，涂料涂裝行業的高質量發展關鍵在于以高新技術為依托，以智能化裝備為載體，同時融入科技、工業互聯、數字化技術。該公司經理石洪春強調，泵技術正朝著高效節能、智能控制、環保材料方向演進，通過開發新型材料、AI精準調控、集成化設計、能效優化設計、遠程監測技術，可以顯著提升涂裝生產線生產效率與產品質量，降低能耗和運營成本，增強市場競爭力。

趙樂表示，本次會議精準把握了行業挑戰與機遇，凝聚了技術創新與產業發展的共識。恰逢《現代涂料與涂裝》創刊30周年之際，該期刊作為行業重要平臺，始終致力于搭建集學術研討、技術分享、產業應用于一體的綜合性平臺，為行業的繁榮與發展貢獻力量。

大會同期舉行了“海化院”杯優秀論文頒獎活動與《現代涂料與涂裝》創刊30周年頒獎盛典，共評選出6篇一等獎論文和39篇二等獎論文。此次會議由全國涂裝信息中心、《現代涂料與涂裝》編輯部承辦。