安元“工業互聯網+設備管理”產品｜典型案例

　　隨著以工業互聯網為代表的新一代信息技術迅猛發展，設備資產正逐步由傳統的電氣化、數字化向智能化方向發展，設備的復雜性不斷提高，設備對生產系統的影響不斷擴大。

　　針對生產企業當前設備監控能力弱、維修效率低、工單跟蹤難、停機損失大等問題，安元科技充分發揮“工業互聯網全要素能力體系”的技術優勢和平臺優勢，自主研發的“工業互聯網+設備管理”產品，通過構建現場設備數據采集網，建立設備管理平臺，實現設備智能監測、設備可視化、智能數據分析、智能故障診斷等功能，提升設備全生命周期管理及智能化運維服務能力，提高設備運行效率和故障處理效率，降低設備維修成本。

　　數字化平臺架構設計

功能介紹

　　01設備資產管理

　　建立完善的企業設備全生命周期檔案，包括設備信息臺賬、供應商信息、設備資產流程化規范管理、設備操作日志、設備折舊信息、設備維保記錄、設備知識庫協同等，實現 “一機一檔”管理。

　　02設備實時監測與預防性維護

　　幫助企業監測設備關鍵運行數據如能耗、產能及故障異常等，實現自動預警和工單發送，并基于歷史數據分析幫助企業制定合理的預防性維護計劃，提供可行性分析報告與維保預警。

　　通過設備檢維修管理與移動工單，實現巡檢全過程的在線化、自動化、智能化，不僅可以規范化巡檢流程，對巡檢中發現的問題也可一鍵上報，并隨時隨地接收、協同與跟蹤維保工單進展。

　　03設備備品備件管理

　　企業可對備品備件出庫入庫全流程進行管理，并實現與采購和財務模塊的打通。

　　04設備知識庫

　　設備知識庫中涵蓋了設備技術檔案庫、設備專家庫、歷史故障庫、故障維修經驗庫等設備相關的管理和維護知識。

產品亮點

　　設備完整性、安全性和預測性維護模型

　　讓設備更安全可靠

　　產品針對生產企業的重大價值設備，創新性地加入了如RBI、RCM等和設備完整性的機理模型量化指標，為企業重要設備或裝置在安全生產中的表現提供了判斷依據。

　　產品針對常見的動設備如風機、泵、電機等，提供了預測性維護模型，通過智能化的設備故障分析預測，提高設備利用率，避免意外停工，提高企業生產效率;同時減少不必要的維護上所花費的時間和資源，降低由設備的故障或突發故障所帶來的難以估算的安全隱患。

　　基于標識解析的數據采集和追溯

　　讓數據更安全可信

　　安元科技作為工業互聯網標識解析二級節點的建設單位，創新性的將標識解析技術應用在智能工廠以及設備管理中，為企業建立行業標準、獲取可信數據、實現質量追溯提供有效手段。

　　PC端與移動端多場景支持

　　讓應用更便捷靈活

　　實現企業的遠程管理需求，同時可結合智能移動設備，可實現二維碼掃描、感應RFID或NFC標簽等方式的設備維護工作。

　　自定義的設備數據多維度統計分析

　　讓決策更科學智能

　　產品針對設備數據做開發大量數據分析模型，并提供自定義報表工具，幫助企業多維度的對設備數據進行分析，實現設備使用過程中的決策智能化。

應用案例

　　到目前為止，安元“工業互聯網+設備管理”產品已在大量不同類型的生產企業中實現落地，并為企業帶來了切實有效的設備管理效率提升。

　　集團型企業設備管理案例

　　亨通集團

　　以安元工業互聯網平臺為技術底座，建立亨通集團統一的設備管理系統，滿足亨通集團各公司設備管理需求，實現各分公司設備管理的統一化和標準化，提升整個集團數字化和信息化管理水平。

　　規上企業設備管理案例

　　蒲城清潔能源化工有限公司

　　安元為蒲城清潔能源化工建立統一的設備編碼體系，覆蓋設備全生命周期管理，通過移動應用實現靈活的管理需求，隨時掌控設備狀況，最終實現設備資產壽命周期內的最大化利用，提高設備投資利潤率。