隱患排查治理要精準

根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）規定，可燃、有毒氣體檢測報警器按規定周期進行檢定或校準，周期一般不超過一年。

根據《硝化企業安全風險隱患排查指南》，涉及硝化物的濃縮、干燥、萃取、中和、儲存等工藝過程的溫度與加熱、冷卻形成報警和聯鎖關系，溫度超標時，應能自動切斷加熱，并適時啟動緊急處置措施。

《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）規定了硝化釜內有易燃易爆介質時，應進行氣體保護。可采用的氣體是氮氣。

依據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）3.2.1規定，基層車間應結合班組安全活動，至少每周組織一次安全風險隱患排查。

依據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》3.2.1開展安全風險隱患排查的頻次應滿足：裝置操作人員現場巡檢間隔不得大于2小時，涉及“兩重點一重大”的生產、儲存裝置和部位的操作人員現場巡檢間隔不得大于1小時。

根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號），企業存在在役化工裝置未經具有資質的單位設計且未通過安全設計診斷；外部安全防護距離不符合國家標準要求、存在重大外溢風險；涉及“兩重點一重大”裝置或儲存設施的自動化控制設施不符合《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安全監管總局令第40號）等國家要求；化工裝置、危險化學品設施“帶病”運行等情況的，屬地應急管理部門應依法暫扣或吊銷安全生產許可證。

根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》中規定，建設項目試生產前，企業或總承包商應組織開展“三查四定”（查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量;對檢查出來的問題定任務、定人員、定時間、定措施，限期完成）工作，并對查出的問題落實責任進行整改完善。

根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》附件安全風險隱患排查表，企業應建立易燃易爆有毒危險化學品裝卸作業時裝卸設施接口連接可靠性確認制度，裝卸設施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷。

根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》第5.1.3條，對于不能立即完成整改的隱患，應進行安全風險分析，并應從工程控制、安全管理、個體防護、應急處置、培訓教育等方面采取有效的管控措施，防止安全事故的發生。

《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）規定：復產復工前排查是指節假日、設備大檢修、生產原因等停產較長時間，在重新恢復生產前，需要進行人員培訓，對生產工藝、設備設施等進行綜合性隱患排查。

《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》規定：企業存在重大隱患的，必須立即排除，排除前或排除過程中無法保證安全的，屬地應急管理部門應依法責令暫時停產停業或者停止使用相關設施、設備。