工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為化工企業(yè)安全生產(chǎn)“系上安全帶”

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與安全生產(chǎn)相結(jié)合是“十四五”時期實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的重要保障，是消除安全隱患的治本之策，是工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的重要支撐。

　　化工行業(yè)多具有流程工業(yè)的典型特點，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計劃將通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中融合應用，在安全生產(chǎn)的感知、監(jiān)測、預警、處置和評估等多方面進行賦能。

　　平臺以實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)全要素數(shù)字化管理和提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平為核心，利用“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”可實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)風險全過程、全鏈條的態(tài)勢感知，增強企業(yè)安全風險主動防控能力，提高政府監(jiān)察的精準性、有效性，有力提升科學預防、過程管控、綜合治理和精準治理水平。

▲平臺應用概況

　　安元·化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺內(nèi)嵌定量風險評估系統(tǒng)的風險分析模型及評估方法,豐富的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)交換接口，可與企業(yè)已有相關(guān)系統(tǒng)及物聯(lián)設(shè)備對接數(shù)據(jù)采集及高性能網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)交換，并同時滿足與政府、園區(qū)等多個安全信息化平臺實現(xiàn)一鍵對接，定量風險評估系統(tǒng)已榮獲國家科技進步獎。

　　云計算 PaaS 平臺底層架構(gòu)設(shè)計可滿足企業(yè)未來的信息化、智能化規(guī)劃，保障上層 SaaS 應用 HSE 管理信息系統(tǒng)在迭代中跟隨企業(yè)發(fā)展的腳步共同成長，成為化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型夯實的基石。

　　平臺結(jié)合“人、機、物、環(huán)、管”安全管理五要素，覆蓋 HSE 管理全過程，建立五維一體的現(xiàn)代企業(yè)安全管理體系，以風險預控為核心，做到管理風險、控制危險、消除隱患、預防事故、科學決策的PDCA全流程動態(tài)閉環(huán)管理，有效控制和降低事故發(fā)生概率，打造企業(yè)安全管理規(guī)范化、監(jiān)督常態(tài)化、督查實時化、運行全員化的新模式。

▲“五位&五維一體化”企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系

　　一、要素覆蓋

　　覆蓋化工企業(yè)安全信息化管理平臺要求的所有要素。

　　二、科學量化

　　內(nèi)嵌專業(yè)、科學、領(lǐng)先的量化評估模型與算法，依照點風險、線風險、面風險三維體系化風險管控思想，集風險辨識、量化評估和動態(tài)預控于一體，體系化解決行業(yè)風險分級管控;

　　三、人機協(xié)同

　　擁有功能豐富的移動端功能，支持蘋果與安卓系統(tǒng)，APP內(nèi)嵌的語音識別、定位、移動打印、藍牙技術(shù)、圖片在線編輯、社交等特色功能。

　　四、動態(tài)預警

　　建立風險辨識、分級、管控、預警能力體系，平臺對物聯(lián)網(wǎng)云主機接入的企業(yè)安全生產(chǎn)實時動態(tài)數(shù)據(jù)和視頻畫面以及報警信息進行分析，幫助企業(yè)對不安全行為、不安全狀態(tài)進行動態(tài)管控和動態(tài)預警。

　　五、精細管理

　　提供精準、實時的人員位置信息提高精細化管理水平，聯(lián)動人員培訓、現(xiàn)場作業(yè)與訪客管理。精確顯示在線人員動態(tài)和位置，區(qū)分企業(yè)內(nèi)外部人員類型，第一時間時間掌握涉險人員情況，提高應急救援效率。

　　六、數(shù)字安全

　　助力企業(yè)安全管理和安全決策，輔助決策支持平臺，系統(tǒng)集成企業(yè)風險分布圖、可視化信息、視頻監(jiān)測監(jiān)控等應用，提供全方位的運行監(jiān)控看板，實時反映安全動態(tài)，輔以多維度的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計，為安全管理工作監(jiān)管和決策提供支持。