藥渣里“榨”出滿意度

在海灣實業職業病防治院的煎藥室內，一個有著藍色外殼、圓形轉盤和濾桶的物件格外醒目。這是職防院職工QC小組《提高中藥方劑煎藥滿意度》的創新成果。該成果榮獲集團第七屆優秀QC成果發布大會鼓勵發表獎。

一直以來，海灣實業職防院的中醫科頗受周圍居民歡迎，煎藥室內常年飄散著濃郁藥香。但時間久了，員工們發現，經過傳統煎煮、瀝干后的藥渣仍殘留約40%的藥汁，這意味著許多有效成分未被利用，不僅造成藥材浪費，更直接影響著藥效的發揮，讓治療效果打了折扣。職防院QC小組經過頭腦風暴，將提高中藥方劑煎藥滿意度作為攻關課題，通過引入千斤頂式不銹鋼壓榨機，來提升藥汁回收率，以達到提升藥材利用率與煎藥質量的目標。

但新設備投入運行一段時間后，其操作上的問題逐漸暴露。千斤頂的操作桿需要操作人員反復抬升、壓下，過程費力且效率不高。而沉重的金屬壓桿在使用中容易發生意外脫落，產生新的安全隱患。這一情況引起院長范新文的高度關注，他隨即研究壓榨機結構，提出將“上下抬壓”改為“旋轉操作”，從根本上消除壓桿脫落隱患。

改造的關鍵在于轉盤材料。設計中的圓形轉盤需要承受壓榨機巨大的工作壓力，對材料的厚度和強度要求極高，市面上常見的不銹鋼板材，厚度普遍在非國標0.7毫米左右，遠低于承受壓榨機壓力所需的2毫米以上標準。為尋找“過硬”的材料，范新文線上線下多方搜尋，最終采購到完全符合要求的不銹鋼管。

材料到位后，加工過程在關鍵連接環節遇到了麻煩。新設計的圓形不銹鋼轉盤需要與千斤頂軸承內部的棘輪實現連接，而連接點使用普通點焊或電焊的強度遠遠不夠，難以承受長期反復的巨大壓力沖擊，存在開裂風險。“這個關鍵受力點，必須采用銅焊工藝。”范新文解釋說。該焊接方法在當前自動化焊接普及的環境下應用較少，具備成熟銅焊技術和設備加工點難尋。經過多方搜尋，最終找到承接這項高強度焊接任務的師傅。

加工人員按照工藝要求進行操作，成功將不銹鋼轉盤與千斤頂棘輪通過銅焊牢固地連接為一體。原先存在隱患的長壓桿被移除，取而代之的是一個厚實穩固的不銹鋼圓形轉盤。操作人員只需單手握住轉盤手把，像轉動方向盤一樣施力，千斤頂便能平穩均勻地升起，對藥渣袋施壓，整個操作過程流暢、省力，不僅縮短操作時間，提高藥品濃度，還徹底消除壓桿意外脫落的安全隱患。

無論身在哪個崗位，安全、創新、高效早已融入海灣人的工作日常，聚焦醫療衛生服務，海灣職防院將充分運用QC工具，持續提升工作效率，守護員工安全，為周圍居民的健康保駕護航。