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中化新網訊 近日，濱化集團氯醇法環氧丙烷(PO)鈣法皂化工藝順利通過中國氯堿工業協會組織的專家驗收，濱化也成為國內首家通過論證的氯醇法環氧丙烷生產企業。
專家組認為，濱化集團模式開創了氯醇法環氧丙烷鈣法皂化工藝與循環經濟深度融合的新路徑，為行業綠色轉型提供了可復制、可推廣的實踐方案。
據了解，國家發改委公布的《產業結構調整指導目錄(2024年本)》(簡稱《目錄》)明確把氯醇法生產工藝列為限制類，并規定自2025年12月31日起，除滿足特定條件的裝置外，其余將面臨強制淘汰，這意味著國內大量相關產能將面臨嚴峻的淘汰風險。與此同時，環氧丙烷行業還深陷供給過剩困境。數據顯示，2024年我國環氧丙烷產能攀升至747萬噸，氯醇法工藝產能約200萬噸，占比約28%，而行業年需求量基本穩定在500萬噸左右。
在此背景下，濱化集團選擇從技術端進行突圍，依托自身循環經濟產業鏈優勢，創新性構建了“源頭減量化—過程提效化”的耦合發展路徑，對環氧丙烷裝置展開全方位升級改造。經過技術攻關，濱化集團成功將單位產品新鮮水用量降至10噸以下，廢渣產生量降至95千克以下，較國家《目錄》規定的15噸新鮮水用量和100千克廢渣產生量標準大幅降低。這一重大技術突破不僅提前半年達到國家政策要求，還實現了再生水資源利用技術創新和裝置節能降碳的雙重突破。
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