釩鈦產業：讓資源天賦轉化為真實價值

　　“作為關鍵資源，釩鈦在新能源、新材料、節能環保等領域展現出巨大潛力，對支撐產業升級與轉型、促進可持續發展具有關鍵作用?！痹谌涨罢匍_的“2025(第二屆·喀什巴楚)釩鈦資源創新開發暨釩鈦鋼高質量發展大會”上，全國釩鈦磁鐵礦綜合利用標準化技術委員會副秘書長李興華談到。

　　我國是釩鈦大國，資源儲量豐富。但記者在會上得知，目前產業資源轉化能力不足，正處于階段性過剩的困局之中。如何讓資源天賦轉化為真實價值?專家呼吁從國家層面出臺指南和行動方案，企業堅持理性自律，全行業協同創新，以推動行業實現高質量發展。

　　產業發展優勢明顯　儲能開辟增量空間

　　李興華指出，我國釩鈦產業發展，具有儲量豐富開采易、產業基礎雄厚等優勢。

　　國家釩鈦產業聯盟秘書長張邦緒介紹說，在資源儲備方面，我國釩資源儲量(含石煤)位居全球第一，鈦資源儲量位居全球第二。在產量方面，2024年，我國鈦白粉產能達500萬噸，占全球總產能的61%；釩制品產能16.48萬噸，占全球70%。同時，涌現一批具有引領作用的龍頭企業，全球十大釩生產商，中國占6席；全球十大鈦白粉企業，中國占6席；釩電池領域則有大連融科、偉力得等。

　　同時，我國釩鈦產業創新載體也不斷豐富。張邦緒表示，行業目前有國省級創新平臺50余家，培育國家高新技術企業70余家；標準體系逐步完善，基本構建了“采選—冶煉—加工—應用”環節的標準體系；關鍵技術也不斷取得突破，如攀鋼集團、龍佰集團超微細粒級回收創新工程實現工業化生產，承德釩鈦建成國際首條亞熔鹽法高效提釩清潔生產線等。

　　近年來，全釩液流電池因安全性高、循環壽命長的特性，成為風光儲能的關鍵技術路徑，為行業注入了新動能。冶金工業經濟發展研究中心數據顯示，2023年我國儲能領域釩產品消費量達1.25萬噸(以五氧化二釩計)，同比增幅60%，占釩總消費比例從2020年的3.2%躍升至10.9%。龍佰集團、攀鋼等企業也正加速布局電解液制備。冶金工業經濟發展研究中心主任李擁軍認為，在釩電池商業化初期，儲能成為釩產業新增長極，我國將繼續保持全球最大釩生產消費市場。

　　資源轉化能力不足　結構性問題需調整

　　然而，資源轉化能力不足的問題制約了產業進一步升級發展。

　　“產業鏈建設集中在上游原料和中游冶煉環節，下游精深加工短板明顯。數據顯示，我國高端鈦精礦35%依賴進口?！睆埌罹w表示，目前科研院所的尖端研發、企業的工程化能力與高校的基礎研究尚未形成有效聯動，技術攻關突破難度大，如釩電池低成本產業化應用技術、大型沸騰氯化法鈦白成套工藝及裝備等“卡脖子”技術亟須突破。

　　歐洲科學院院士、俄羅斯工程院外籍院士、美國醫學與生物工程院院士李長明對此持有相同意見。他指出，我國大量出口釩、鈦初級材料，但含釩催化劑等釩的精細化工材料，我國距離世界先進水平還有差距。

　　這與創新供給不足有關，也顯示出行業目前存在的結構性問題。中國鋼鐵工業協會副會長夏農談到，當前釩鈦產業存在“投資過熱、增長過快、供求失配、階段性過?！钡让珙^性、傾向性問題。有些企業“重開發、輕升級”，企業對資源獲取高度關注，而對構建價值共創模式重視、投入、探索不夠。

　　張邦緒表示，此前行業缺乏國家層面專項發展規劃，導致產業定位模糊；跨區域協調機制缺失，四川、河北、新疆等地存在同質化競爭，導致資源分配效率低、市場競爭壓力大和創新能力受限等。此外，對于全釩液流電池等的扶持政策也不健全，國家層面尚未出臺釩鈦領域專項政策。

　　行業的環保問題也日益凸顯。李興華指出，一方面，釩鈦礦冶煉過程高耗高排，“礦石中鈦、釩與鐵礦物緊密共生，傳統選礦工藝難以高效分離，且提釩過程易產生高鹽廢水，環保壓力突出”；另一方面，資源綠色高效利用技術也有不足，無法滿足產業升級需求。

　　呼吁出臺發展指南　技術創新實現突圍

　　對此，張邦緒建議國家出臺釩鈦行業發展指南或方案，引導產業科學合理布局。同時，建議各企業家、產業聚集區主管部門及行業協會踐行“有序投資、理性發展、產業協同、行業自律”原則，堅持以高質量發展為導向，摒棄粗放式的規模擴張，著力培育差異化競爭優勢，以協同效應激發產業生產力。

　　“做好巴楚釩鈦磁鐵礦綜合利用這篇大文章，決不是簡單的復制成熟生產線，決不能讓我們的產能過剩再雪上加霜?！崩铋L明說，既要利用巴楚釩鈦磁鐵礦資源優勢、天然氣優勢、新能源優勢，也要聯合優秀的工程技術公司、科學技術機構，共同推動行業實現高質量發展。

　　中國礦業權評估師協會常務副會長、自然資源部礦產資源保護監督司原司長鞠建華則提出，政策層面，要科學編制“十五五”礦產資源規劃，給予差異化政策支持，打造世界級釩鈦資源產業集群和基地。更重要的是，行業要協同創新，強鏈條，攻破“卡點”，突破核心鍵技術。

　　面對資源利用瓶頸，龍頭企業正通過工藝革新探索破解之道。龍佰集團黨委書記王國強舉例說，龍佰集團的高鈣鎂鈦精礦提質降雜技術可回收高品質鈦精礦30萬噸/年，破解了高品質鈦精礦靠國外進口的“卡脖子”問題。他表示，行業未來將圍繞鈦白粉及礦產品、新能源材料等領域持續推進研發工作，到十五五末，預計鈦白粉產能達250萬噸/年，鋰電新材料產能超100萬噸/年。

　　產業集聚地也正朝差異化、高值化道路前進。攀枝花市政協副主席李俊洪談到，攀枝花正由“世界級釩鈦資源基地”向“世界級釩鈦產業基地”轉變，未來將重點打造150萬噸級鈦白粉、10萬噸級鈦材生產基地。

　　喀什地委副書記、行署專員艾尼瓦爾·吐爾遜則表示，當地正在以資源高質化利用為核心，構建“鈦礦開采—高端冶煉—清潔能源”閉環體系，今年將加力推進新一輪找礦突破戰略行動，推動一批鈦白粉等加工合作項目落地；同時還將大力實施創新驅動發展戰略，依托院士工作站，院士協同創新中心以及自治區級重點實驗室，進一步提升科技創新能力。