構建“煤炭清潔轉化—高端材料制造”產業閉環
中化新網訊 5月9日,記者從新奧天然氣股份有限公司了解到,該公司開發的粉煤加氫熱解聯產芳烴和甲烷技術(以下簡稱粉煤加氫熱解技術)在新疆即將落地轉化,建設大規模的煤炭分質分級轉化利用項目,以實現新疆地區豐富煤炭資源的清潔、高效、綜合利用。
據該技術開發負責人周三介紹,粉煤加氫熱解技術是一種新型粉煤分級分質利用技術,融合了煤制氣和煤制油的優勢,既能獲得高附加值輕質芳烴,又能副產天然氣。該技術需要煤粉與氫氣在中溫(800℃~1000℃)和高壓(5~10兆帕)的條件下,發生快速加氫熱解反應、揮發分二次裂解反應以及活性半焦的加氫反應,最終生成高附加值輕質芳烴、甲烷和清潔半焦。
該技術適用于高揮發分粉煤、原料廉價易得,生產的芳烴、半焦品質好,芳烴產品中苯、萘占比可達80%、沸點低于270℃,甲烷產率高,直接產率達300~500標準立方米/噸干基煤。
據介紹,該技術在完成中試驗證并積累了大量試驗數據的基礎上,實現了煤粉高壓氫氣密相輸送、高溫高壓氫氧燃燒對撞噴嘴、加氫熱解爐、粗煤氣干法油塵分離及廢鍋余熱回收等關鍵技術的開發與工程放大;在內蒙古達拉特旗建成400噸/天加氫熱解工業示范裝置,并于2024年對該裝置進行優化,完成二代熱解爐和排焦等核心系統的升級改造。
采用該技術,新奧天然氣股份有限公司已在新疆規劃建設多個百萬噸級煤炭分質分級轉化項目,構建“煤炭清潔轉化—高端材料制造”產業閉環,實現碳元素梯級利用和能源效率提升,旨在利用新疆豐富的煤炭資源,將煤炭轉化為富甲烷熱解氣、輕質芳烴和高熱值清潔半焦。富甲烷熱解氣將被轉化為天然氣,輸送至市政管網供用戶使用;輕質芳烴加工成精苯、精萘、精芘等精細化學品,延伸高端材料產業鏈;副產品半焦作為煤炭制氫項目的原料,實現資源的進一步利用。目前,相關項目已經通過可研評審和園區備案,正在推進環評報告等審批工作。
業內專家表示,粉煤加氫熱解技術充分利用煤的自身結構,通過一步反應,二次分離,獲得氣、液、固三相產品,工藝過程簡單,芳烴產率高,水耗低,與我國煤炭資源和水資源呈逆向分布的低階煤資源豐富地區需求契合。通過與綠電、綠氫以及鋼鐵治金等產業的深度融合,與多領域的技術協同,該技術有望助力煤炭資源的轉型升級,推動傳統能源可持續發展,對推進國家“雙碳”戰略目標具有重要意義。
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