老裝置煥“新生” 　　

　　“322天，323天。”富島公司化肥一期主控室大屏上裝置運行天數更新至323天，一個刷新裝置自1996年投產以來歷史紀錄的數字。現場響起熱烈掌聲，技術人員們臉上洋溢著自豪的笑容，這一刻，他們創造了富島公司化肥一期裝置長周期運行的新里程碑。

　　長周期運行是化工生產領域極具挑戰性的目標，尤其對于已投運20多年的老裝置來說，更像是一場與設備疲勞、自然環境和工藝瓶頸對抗的“馬拉松”。在行業內部，能夠實現300天以上連續運行的化肥裝置寥寥無幾，尤其是面臨南方高溫、高濕、臺風的極端氣候，富島這條老產線能實現突破，被業內視為一項“近乎不可能的任務”。

　　困難從一開始就如影隨形。長周期運行初期，技術人員發現燃機透平在晝夜溫差大的情況下運行效率明顯波動。“就像人呼吸忽快忽慢，系統也會‘不舒服’。”技術人員比喻道。他們通過反復監測和試驗，最終通過調節壓縮機入口擋板、更換高性能濾芯等方式優化進氣分配，顯著提升了壓縮機的做功穩定性。

　　更大的考驗來自極端天氣。進入夏季，臺風“蝴蝶”直面襲擊廠區，持續高溫天氣也給裝置冷卻系統帶來極大壓力。鍋爐給水真空系統的表冷器效率明顯下降，險些導致裝置降負荷甚至停車。

　　“那幾天我們幾乎沒合眼。”負責攻關的技術員回憶道，“我們在表冷器外部加裝了噴淋水裝置，優化冷凝液回流路徑，就像給設備戴上‘降溫帽’、穿上‘透氣衣’。”他們還制訂了極端天氣專項應急預案，成功抵御住了自然環境的劇烈沖擊。

　　技改只是基礎，更深層的支撐來自管理模式的重構。富島公司推行“分區、分崗、分人”的重點設備精細化管理，依托智能監控系統和預防性維護平臺，實現從“被動檢修”到“主動干預”的轉變。

　　“每一個隱患都有專屬檔案、責任人和整改時間表，閉環之后還要‘回頭看’。”設備技術員柯真介紹說，“我們現在還用上了智能管控平臺，員工發現隱患可以拍照上傳，系統智能分級，處理效率大幅提升。”

　　化肥裝置長周期穩定運行，直接關系到國家農業投入品的保障能力。作為農業生產的重要支撐，化肥生產的穩定性對保障糧食安全具有重要意義。富島公司通過技改創新和智能管理，使老裝置依然發揮出極高的運行水平。

　　“323天不是終點，而是新的起點。”富島公司化肥一部總經理嚴軍開表示，“我們將繼續推進技術創新和管理優化，不斷提升裝置運行水平，為保障國家農業生產做出更大貢獻。”