打造新格局下產(chǎn)業(yè)數(shù)字化底座

——記第四屆全國化工行業(yè)智能制造發(fā)展論壇

新革命浪潮中要主動作為

　　當(dāng)前，全球正處于百年未有之大變局階段。化工企業(yè)對這句話的理解尤為深刻，作為周期性行業(yè)，產(chǎn)業(yè)格局、市場需求、技術(shù)演進(jìn)時刻都在變化。特別是今年以來，新冠肺炎疫情暴發(fā)、國際局勢動蕩、中美貿(mào)易摩擦持續(xù)，諸多因素讓化工企業(yè)壓力倍增。

　　壓力不僅僅來自于外部，面對新工業(yè)革命的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)企業(yè)普遍感到迷茫，甚至有些患有“焦慮癥”。對此，北京兩化融合服務(wù)聯(lián)盟理事長閆同柱表示：“對于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，產(chǎn)業(yè)變革與變革帶來的不確定性是企業(yè)老板內(nèi)心焦慮的根源，找不到方向、讀不懂客戶、看不清對手和渠道、搞不懂技術(shù)和管理，無不讓他們感到困惑和迷茫。”

　　當(dāng)下，化工企業(yè)原有的打法已經(jīng)很難應(yīng)付這些挑戰(zhàn)。閆同柱提出，新形勢特殊性表現(xiàn)在高頻競爭、自我進(jìn)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、軟件定義、賦能型自組織、迭代式創(chuàng)新、客戶全生命周期管理，企業(yè)首先要做的就是要對未來的發(fā)展趨勢有清醒的認(rèn)識。

　　如何在眾多的不確定因素中找到方向，與會專家給出的建議是融入新的產(chǎn)業(yè)革命的浪潮中，主動作為。“行業(yè)必須搶抓新基建孕育的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，持續(xù)推動兩化深度融合和數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，充分融入雙循環(huán)新發(fā)展格局，加快產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的重構(gòu)。”中國化工報社總編輯兼副社長張健秋強(qiáng)調(diào)。

　　閆同柱表示：“無論外部風(fēng)云如何變幻，振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)、加快新型基礎(chǔ)設(shè)施、建設(shè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造是我國堅(jiān)定不移的戰(zhàn)略方向，也是制造業(yè)應(yīng)對市場變化的重要抓手。化工企業(yè)要瞄準(zhǔn)這些戰(zhàn)略目標(biāo)推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型，制定新的企業(yè)發(fā)展策略，化解不確定因素帶來的不利影響。”

全行業(yè)大力推動智能制造

　　“十三五”期間，行業(yè)開啟了數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的大門。石油和化工行業(yè)智能制造智庫副秘書長關(guān)世太在梳理總結(jié)化工行業(yè)智能制造在“十三五”時期獲得的成就時表示，智能制造示范效應(yīng)明顯，27家化工企業(yè)先后入選國家智能制造試點(diǎn)示范。行業(yè)基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式初步形成，經(jīng)營管理由粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)變，運(yùn)行成本降低10%、萬元產(chǎn)值能耗降低3%、勞動生產(chǎn)率提升10%以上，全行業(yè)大力推動智能制造的局面基本形成。

　　論壇上來自化工企業(yè)的代表，根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對上述結(jié)論給予了具體的詮釋。

　　湖北三寧化工股份有限公司智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華介紹，“十三五”時期，湖北三寧公司投資6億元在智能工廠建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型上進(jìn)行了探索與實(shí)踐，初步實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)化工生產(chǎn)模式向智能工廠的轉(zhuǎn)變。5年來，公司先后完成了自動化提升、先進(jìn)控制、實(shí)驗(yàn)室管理、能源管理、SAP以及辦公自動化、智能倉儲物流、數(shù)字化交付等系統(tǒng)建設(shè)。控制回路自控投用率從62%提高到98%，有效投用率從56%提高到97%，辦公效率提高50%以上，智能控制每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益在5000萬元以上。

　　天原集團(tuán)股份有限公司智能制造及設(shè)備管理部副經(jīng)理肖正君介紹說，2002年開始，公司就開始推進(jìn)信息化，嘗試以信息化技術(shù)改造傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式，激發(fā)制造業(yè)新動能。十幾年來，天原集團(tuán)完成了公司業(yè)務(wù)電子化、基礎(chǔ)業(yè)務(wù)與管理信息化全面協(xié)同、初步建成鈦化工和鋰電材料等數(shù)字化工廠建設(shè)。目前公司開始全面推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，著手打造化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　據(jù)悉，天原集團(tuán)建設(shè)三元正極材料行業(yè)智能工廠，率先成功實(shí)施DCS+Batch全自動化控制，實(shí)現(xiàn)從原料到制品再到成品的全流程實(shí)時追溯的透明化。智能化升級提高了公司的公司員工有原定的950人，減少至450人。

5G賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　今年以來，盡管受到個不利因素的影響，5G技術(shù)的在化工行業(yè)的推廣還是取得了令人矚目的成就，如中國電信與湖北三寧公司合作建設(shè)的行業(yè)內(nèi)首個5G工廠已經(jīng)落地。就在論壇召開的前一天，湖北三寧公司新建的乙二醇工廠已實(shí)現(xiàn)了5G信號全覆蓋，可視對講、智能巡檢、數(shù)據(jù)采集、5G視頻采集、無人機(jī)、園區(qū)管理等基于5G技術(shù)的新應(yīng)用，將首先在該公司落地應(yīng)用。在5G技術(shù)的加持下，三寧公司高質(zhì)量發(fā)展也將開啟一段新旅程。

　　對化工企業(yè)而言，安全、高效、綠色發(fā)展是三大基石。華為中國區(qū)5G創(chuàng)新部部長邱真為會議代表描述了5G技術(shù)在這3方面所發(fā)揮的作用。

　　邱真說：“5G+AI機(jī)器視覺可以將事后的應(yīng)急處理轉(zhuǎn)化為事前的風(fēng)險識別和預(yù)防，5G自動/遠(yuǎn)程巡檢可降低人工成本和風(fēng)險系數(shù)，實(shí)現(xiàn)排污監(jiān)控，5G數(shù)據(jù)采集可降低管線成本和施工難度，5G+AI分析能夠提升生產(chǎn)效率及應(yīng)急預(yù)測能力。借助5G技術(shù)，化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展有了全新的技術(shù)抓手和支撐。”

　　一天論壇聽下來，參會的代表感觸頗深，紛紛表示論壇內(nèi)容豐富、干貨滿滿。會后參觀湖北三寧5G新工廠，更是讓代表們對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前景充滿期待。一位來自河南化工企業(yè)的CIO感慨道：“時不我待!我們也要抓緊制定數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，引進(jìn)先進(jìn)的管控技術(shù)，提升我們的生產(chǎn)效率和安全環(huán)保水平。”