涂料生產錨定“更靈活、更聰明” ——2025中國國際涂料博覽會側記

日前，2025中國國際涂料博覽會暨第二十三屆中國國際涂料展覽會在上海新國際博覽中心舉行。在博覽會上，《中國化工報》記者注意到，今年的涂料裝備展區多了許多“小個子”，一些更加精致、集成的涂料生產設備成為展會的熱門選手。多位涂料行業從業者告訴記者，隨著下游市場的變化，涂料生產線對智能化、柔性化的需求正與日俱增，涂料產品的生產方式正在向“更靈活、更聰明”方向轉型。

市場需求推動生產柔性化

“現在很多消費者特別是年輕人都講‘個性’，家裝的時候喜歡自己指定顏色、讓裝修師傅調，有時每個房間還要刷不同顏色。因此，我們做裝修的也青睞小批量、多種類的涂料產品，方便我們應用和處理。”一位從事家裝行業的觀眾說。

隨著產品多樣化、客戶需求定制化，涂料企業亟須轉型升級，以應對復雜配方體系、頻繁切換的小批量生產。由此，涂料生產裝備制造企業也應對這些要求，研發了更加適應柔性、靈活生產的裝備。如鄭州三華科技實業有限公司帶來的全自動調色機，整體機身與一臺單門家用冰箱大小類似，最小涂料注入量為1/2000Y（0.015毫升），用時1分鐘就能高效完成調色混勻，非常適用于涂料樣品的調色。

智能化成核心轉型方向

在山東騰陽智能裝備有限公司的展臺，記者看到一臺橙色的機械臂往復運作，精準地將包裝袋放到傳送帶一頭，再靈巧地“追”上包裝袋，將它抓住送回起點。在展會現場，還有更多像自動化生產線、智能化灌裝設備、自動化包裝生產線這樣的產品，展示著涂料生產線智能化轉型帶來的變化。
    “我們需要做集成化、一體化、自動化、智能化的生產布局，但它一定不是設備的簡單堆積。我們需要將工藝、設備、軟件和管理進行深度融合，追求數據流、物料流、價值流的暢通，以柔性、自動化和數字化為核心，構建智能生產系統。”東莞市瑯菱機械有限公司董事長特助許森林介紹，其公司研發的智能一體化產線能夠實現92.86%的自動化覆蓋率，讓班組人數從傳統的50~60人下降到3~5人，成本下降63%，生產效率提升175%。
    中國涂料工業協會副會長、涂料裝備分會理事長張衛中指出，實踐數據顯示，通過智能化改造，涂料企業可實現生產效率提升30%以上、不良率降低15%～20%；5G+工業互聯網、人工智能（AI）配方優化等技術服務、軟件應用，可使新產品開發周期縮短30%左右；智能生產可使能耗降低10%左右；通過服務模式創新，智能涂裝服務平臺收入年均復合增長率可超10%。中國涂料工業協會還將聯合工業互聯網研究機構開展智能工廠診斷服務，助力企業數字化轉型。

“AI+”提供數字化解決方案

記者在現場看到，許多企業也將“AI+”拓展到涂料生產領域，提出了多樣的數字化解決方案，如和利時的Xmagital智能系統，泰格瑞（天津）科技發展有限公司開發的AI視覺+多傳感器融合系統。借助AI的大數據處理能力，系統通過存儲和分析生產數據，實現工藝優化和預測性維護。

一位業內人士告訴記者，AI在涂料行業更重要的應用場景是保證“一致性”。在實際生產中，保證不同批次的涂料顏色與物理性質相對一致是非常困難的事情。傳統生產流程需要考慮溫濕度變化，操作員需嚴格遵循固定的生產配方和操作流程，并記錄每批產品配方的成分、生產時間和儲存環境。而AI可通過數據收集和分析，生成精確的配比方案，通過實時優化，最大限度減少浪費、提升產品質量。

此次展會上，掌起未來智能科技有限公司（以下簡稱掌起科技）還發布了其開發的愛得意涂料智能研發一體機。該設備借助AI技術，能夠通過智能實驗設計、高通量自動化合成與篩選、大數據驅動的配方優化等手段，實現從“經驗驅動”到“數據與AI驅動”的研發范式變革。

“我們可以通過AI融匯經驗，形成專業的研發模型，讓AI變成一個出色的‘研發工程師’。”掌起科技董事長李志浩說，“未來，通過嵌入產品或在客戶端部署的傳感器，我們可以實時收集涂料在實際施工環境、不同基材上的表現數據。這些數據反饋回AI系統，將形成一個可持續優化的閉環。”