神木煤化工能源公司榮獲中國電石工業協會“十三五”節能減排先進單位稱號

3月28日，中國電石工業協會表彰了電石行業“十三五”節能減排先進單位和先進個人，神木煤化工能源公司榮獲中國電石工業協會“十三五”節能減排先進單位稱號，該公司副總經理金海偉 榮 獲 “十三五”節能減排先進個人稱號。

“十三五”期間，該公司嚴格遵守《節約能源法》和環保法律法規，在節約能源、減少排放、技術創新、升級改造等方面取得顯著成績，完成了企業承擔的“十三五”節能減排任務，主要耗能產品的單位產品能耗達到國家頒布的強制性能耗標準的先進值，并在行業中處于領先水平，污染物達標排放，污染物排放總量達到當地下達的控制指標。

 節能減排技改項目成效顯著。凈化灰返沸騰爐焚燒綜合利用，將電石爐凈化灰作為燃料替代蘭炭沫烘干蘭炭，降低烘干原料蘭炭沫消耗，節能降耗效果明顯，實現節能標準煤4280tce/年。石灰石壓球項目，每年利用石灰粉2萬噸左右，節約燃氣、節電，實現副產品提質綜合利用，實現節能折標準煤7261tce/年。碳材蘭炭烘干機進行升級改造，烘干破碎率降低4%以上，實現節能折標準煤1612tce/年。凈化灰氣力輸送系統和氮氣回收項目，實現遠程自動化控制，回收氮氣，減少環境污染，節能折標準煤為275tce/年。氮氣、壓縮空氣系統并網改造，降低了電石生產裝置動力電消耗，實現節能折標準煤196tce/年。電石爐循環水水泵節能改造，將原有循環水泵更換為高效節能水泵，項目運行后節電率在11%以上，實現節能折標準煤166tce/年。

 加快機械化、智能化建設。投入12臺全自動出爐機、4套電石爐自動操作系統、2臺自動料面處理機、24套電石爐自動遠程開爐門系統，節約出爐、處理料面有效時間，減少熱損失，提高有效生產時間，節能降耗。先后啟動電石爐四樓及凈化軌道式機器人巡檢系統、110kv變電站軌道式機器人巡檢系統、電石爐二樓軌道式機器人巡檢系統的建設，機器人搭載了高清攝像機、熱成像儀、一氧化碳檢測器，煙感儀等檢測設備，并配置了無火花充電和無線通信系統，可對巡檢區域內的設備、設施、重點控制指標等進行定時自動或手動巡檢，減輕崗位人員勞動力，提升了企業本質安全管理水平。（辛小麗）