中化新網(wǎng)訊 9月6日至8日,2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在沈陽舉行。本次大會以“數(shù)啟新章
智造新質(zhì)”為主題,聚焦典型場景落地、產(chǎn)業(yè)生態(tài)共建與跨境協(xié)同協(xié)作,探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展路徑。
工業(yè)和信息化部黨組書記、部長李樂成在開幕式上指出,近年來我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐步打造了IT、CT、OT、DT“4T融合”技術(shù)產(chǎn)業(yè)體系,融合應(yīng)用拓展至國民經(jīng)濟(jì)全部41個工業(yè)大類。工業(yè)和信息化部將緊扣時代要求、立足工業(yè)需求、堅(jiān)持開放共享、強(qiáng)化系統(tǒng)集成,進(jìn)一步推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應(yīng)用。
遼寧省委副書記、省長王新偉強(qiáng)調(diào),遼寧省將“數(shù)字遼寧 智造強(qiáng)省”建設(shè)作為實(shí)現(xiàn)全面振興的關(guān)鍵戰(zhàn)略抓手,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集群作為全省重點(diǎn)建設(shè)的22個產(chǎn)業(yè)集群之一,加快制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造,奮力抒寫智能時代的新圖景、續(xù)寫共和國工業(yè)脊梁的新篇章。
中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會會長、工業(yè)和信息化部原部長李毅中表示,要堅(jiān)持做實(shí)做優(yōu)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級,為中小微企業(yè)推出更多“小、快、輕、準(zhǔn)”的解決方案和數(shù)字產(chǎn)品,共享發(fā)展成果;促進(jìn)人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相互融合、協(xié)調(diào)發(fā)展,聚焦智能制造,以數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)、算力為技術(shù)基礎(chǔ),更好推動產(chǎn)業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
中國電子學(xué)會理事長徐曉蘭指出,人工智能成為影響未來發(fā)展的關(guān)鍵變量,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邁入規(guī)模化應(yīng)用新階段,兩者深度融合、雙向賦能,將進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)新發(fā)展動力,激發(fā)融合應(yīng)用活力,釋放要素價值潛力,為推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在更廣范圍、更深程度、更高水平上創(chuàng)新發(fā)展,為推進(jìn)新型工業(yè)化帶來前所未有的歷史機(jī)遇。
開幕式上,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長魯春叢發(fā)布《工業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集研究報告》,并聯(lián)合遼寧省、沈陽市、中國聯(lián)通、中國移動、鞍鋼集團(tuán)、國家電網(wǎng)、通用技術(shù)集團(tuán)、沈鼓集團(tuán)、鵬城實(shí)驗(yàn)室、遼河油田共同啟動工業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集建設(shè)。各方將立足東北老工業(yè)基地發(fā)展需求,以遼寧4個萬億級產(chǎn)業(yè)基地和4個國家級先進(jìn)制造業(yè)集群為依托,聯(lián)合開展工業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集建設(shè)試點(diǎn),協(xié)同推進(jìn)工業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集的規(guī)模化供給與高水平應(yīng)用。
會上,一批重點(diǎn)項(xiàng)目集中簽約,涵蓋政企協(xié)同、產(chǎn)學(xué)研融合、國際合作等多個方面。
日前,在第七屆中國國際新材料產(chǎn)業(yè)博覽會上,一場“人工智能加速未來材料技術(shù)變革圓桌對話”引發(fā)行業(yè)關(guān)注。
近日,憑借獲TüV認(rèn)證的軟件解決方案,贏創(chuàng)實(shí)現(xiàn)生命周期評估(LCA)的自動生成與更新。
日前,安徽省人民政府印發(fā)《打造通用人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和應(yīng)用高地若干政策(2.0版)》(下稱《政策2.0版》),旨在加速大模型等人工智能技術(shù)向各行業(yè)滲透。
?近日,中石油云南石化全廠17套生產(chǎn)裝置全面投用全流程智能控制(IPC)系統(tǒng),成為中石油煉化系統(tǒng)首家完成全廠級IPC的企業(yè),裝置平穩(wěn)運(yùn)行率、能耗控制與操作效率顯著提升。