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      • 2024年度石油和化工行業十大新聞

        石化行業深入學習貫徹黨的二十屆三中全會精神 為推進石化行業高質量發展注入強勁動力

        2024年7月15日至18日,中國共產黨第二十屆中央委員會第三次全體會議在北京舉行。會議審議通過了《中共中央關于進一步全面深化改革、推進中國式現代化的決定》,對新時代新征程各領域改革提出新要求。7月18日晚,中宣部召開會議對學習宣傳貫徹黨的二十屆三中全會精神進行部署;7月底,習近平總書記就中央和國家機關學習貫徹黨的二十屆三中全會精神作出重要指示。

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        連日來,石油和化工系統行業組織、企事業單位、科研院所等把學習貫徹全會精神作為重要的政治任務,深刻領會進一步全面深化改革的一系列新思想、新觀點、新論斷,更加深刻領悟“兩個確立”的決定性意義,進一步增強“四個意識”,堅定“四個自信”,堅決做到“兩個維護”,結合行業企業實際,精心謀劃部署,全面深化改革,以改革實效落實全會精神,為推進石化行業高質量發展注入強勁動力。


          【新聞講述】實習記者孫兆宇:黨的二十屆三中全會是我國在強國建設、民族復興新征程的重要時期召開的一次重要會議,大會圍繞中國式現代化這一重要任務,對進一步全面深化改革作出總體部署。2024年7月19日,中國石油和化學工業聯合會黨委部署學習貫徹黨的二十屆三中全會精神。

          自學習貫徹黨的二十屆三中全會精神以來,石油和化工行業系統各級黨組織和廣大黨員干部職工,充分利用好“三會一課”制度,靈活多樣地采取個人自學、專題報告、集中研討等形式,深刻理解把握進一步全面深化改革、推進中國式現代化的重大意義、總體要求和重要舉措,切實把思想和行動統一到全會精神上來,在深化企業改革、強化精益管理、優化組織機構、提升管理效能等方面取得了實實在在的成效。

          黨的二十屆三中全會指出,高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務。石油和化工行業要進一步認真學習、深刻領會全會精神,錨定高質量發展目標,聚焦培育新質生產力,大力推進新型工業化,以改革激活力、強動力,在推動實施創新驅動發展戰略、實現高水平科技自立自強、綠色低碳轉型和數字化升級上發揮重要的支撐作用。

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        精細化工產業創新發展實施方案發布 打造高效綠色安全融合的產業體系

        2024年7月12日,工業和信息化部等9部門聯合發布《精細化工產業創新發展實施方案(2024—2027年)》。

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        《方案》提出將大力發展精細化工作為石化化工產業延鏈補鏈強鏈、轉型升級的主攻方向,聚焦做好重點產品、做精重點技術、做強重點企業、做優重點園區,打造高效綠色安全融合的精細化工產業體系,加快培育新質生產力,為推進新型工業化、建設制造強國提供堅實物質技術基礎。

        《方案》提出,到2027年,要攻克一批關鍵產品,對重點產業鏈供應鏈保障能力進一步增強;突破一批綠色化、安全化、智能化關鍵技術,能效水平顯著提升;培育5家以上創新引領和協同集成能力強的世界一流企業,培育500家以上專精特新“小巨人”企業,創建20家以上以精細化工為主導、具有較強競爭優勢的化工園區,形成大中小企業融通、上下游企業協同的創新發展體系。

        《方案》明確部署了實施有效供給能力提升行動等六大重點任務。


          【新聞講述】中國中化控股有限責任公司科技創新部副總監姚立新:作為綜合性化工行業中央企業,中國中化堅持把科技創新作為高質量發展的頭等大事和唯一選擇,以科技創新引領新質生產力發展,統籌科技資源,推動產業鏈、創新鏈深度融合,努力打造高效綠色安全融合的產業體系,取得了豐碩成果。公司新型水處理膜、功能涂層材料分別榮獲2023年度國家科技進步獎一等獎、技術發明獎二等獎,三項成果榮獲2024年度石化聯合會科技進步一等獎。

          在綠色低碳方面,我們突破關鍵技術,建成的首套強溫室氣體三氟甲烷資源化轉化工業示范裝置入選“2023年度中國碳達峰碳中和十大科技創新”成果;綠色合成工藝環保絕緣氣全氟異丁腈替代六氟化硫,成功應用于高壓/特高壓輸電設備。

          在安全高效方面,中國中化牽頭的“微化工技術及裝備”入選工信部、國資委工藝“一條龍”應用示范,致力精細化工危險工藝本質安全解決方案。

          在化工新材料方面,我們加快關鍵產品研發,全國產民用航空輪胎、高強及高模對位芳綸、高性能工程塑料聚苯醚、鋰電池黏結劑PVDF、動力電池有機硅封裝材料等一批重大成果實現工業化應用。

          【新聞講述】南通江山農藥化工股份有限公司黨委副書記樊文新:南通江山農藥化工股份有限公司深耕磷化工及農藥產業66年,在推動精細磷化工產業創新發展方面聚焦3個關鍵點:一是緊抓科技創新引擎,積極響應以新質生產力精準服務現代農業模式創新的要求,近3年研發投入超7億元,儲備產品超10個;二是緊盯產業升級方向,堅持技術為先,在新裝置集成行業最先進技術基礎上,加快老裝置安全化、綠色化、智能化改造;三是緊守產業循環根本,與貴州甕福集團合作,以磷化工上下游配套、資源集約循環利用為目標,共同打造世界一流的千億級高端綠色循環磷化工產業園區。

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        全球單體投資最大煤化工項目開工 陜煤吹響煤炭分質清潔利用高端化集結號

        2024年9月26日,陜煤集團榆林化學1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目二期工程在榆神工業區開工。這是全球單體投資最大的煤化工項目。

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        該項目以煤炭分質利用技術為核心,通過煤基烯烴和煤基芳烴耦合新路徑,將現代煤化工與石油化工多種平臺化合物深度耦合,可生產高附加值材料、可降解材料、電池電解液溶劑及特種油品4大類36種產品。其中,二期工程總投資1760億元,是在已建成投運一期工程的基礎上,通過系統集成煤熱解、煤焦油加氫、煤/半焦氣化及下游深加工技術,進一步拓展和延伸產業鏈,形成聚烯烴、聚酯、聚碳酸酯、聚醚多元醇等產品集群。

        二期工程分兩個階段實施,其中一階段工程預計2027年12月建成投產后,年銷售收入200億元、稅后利潤40億元。


          【新聞講述】記者趙若伊:經過近30年持續快速發展,以煤制油、煤制烯烴、煤制芳烴、煤制乙二醇等為代表的現代煤化工已成為中國基礎化工產業體系的重要組成部分。中國煤化工未來的升級發展之路,無疑是高端化、多元化、低碳化,向煤基精細化學品和新材料拓展。作為迄今為止全球單體投資規模最大的煤化工項目,榆林化學年產1500萬噸煤炭分質清潔高效轉化示范項目影響力大,社會關注度高。從陜西經濟高質量發展全局看,這是承載著引領和帶動陜北高端能源化工基地建設、實現煤化工產業高質量發展重任的樣板工程。

          該項目的最大特點,是實現了現代煤化工與石油化工產業深度耦合、錯位發展,通過延鏈、補鏈、強鏈,進一步帶動現代煤化工產業向高價值躍升。這個項目不僅體量大,而且在綠色低碳化方面可圈可點,打出了減碳、降碳、固碳的“組合拳”,預計每年可減少碳排放近百萬噸。

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        單原子催化獲2024未來科學大獎物質科學獎 推動可持續發展的工業化應用序幕已經拉開

        2024年8月16日,未來科學大獎委員會公布了2024未來科學大獎獲獎名單。中國科學院大連化學物理研究所張濤院士、清華大學李亞棟院士因對單原子催化的發展和應用所作出的開創性貢獻獲得物質科學獎。

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        2011年,張濤院士領銜的一項研究成果合成了以單原子鉑為活性催化位點的固相催化劑,并將此類催化劑所促成的催化功能命名為“單原子催化”。這項里程碑式的原創性研究觸發了單原子催化的爆發式發展,使其迅速成長為活躍的新興催化研究領域。

        李亞棟院士和合作者們系統性地開發了可設計、可控且具有普適性的單原子催化劑的合成方法,為此類催化劑應用于工業生產奠定了基礎。

        當前,單原子催化研究已成為異相催化最前沿領域,已促使氯乙烯、乙酸、丙醇等大宗化學品實現綠色環保、高效節能的工業化生產,展現了單原子催化助力于人類社會可持續發展的潛力。


          【新聞講述】中國科學院院士、中國科學院大連化物所研究員張濤:“單原子催化”概念是為數不多的由中國人提出并產生廣泛國際影響的新概念,目前已經成為催化乃至整個化學領域一個非常重要的研究熱點。 “單原子催化”概念的提出,將多相催化活性位的認識從傳統表界面催化和納米催化推進到更加微觀和精準的原子尺度。

          其重要性主要體現在:一是單原子催化中的活性金屬完全以單原子的形式分散,獲得金屬分散的極限,大幅提高了金屬的利用率,降低了催化劑使用成本;二是單原子催化劑具有原子尺度明確、單一的活性位結構,為實現精準催化轉化提供了條件、奠定了基礎;三是單原子催化有助于對催化反應機理的認識和理解,讓反應機理從過去的“黑匣子”變得更加透明,對于催化劑的理性設計非常重要,結合人工智能的發展,將有望帶來催化劑設計、合成和應用的革命性變革,對于推動催化乃至整個化工行業的可持續發展產生非常重要的影響。

          目前,已有百余個國家千余個研發團隊正在從事單原子催化領域的研究和開發,并已經在部分領域實現規模化應用,相信未來一定會有更多工業化應用產生。

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        《中國現代農業發展典型樣本大走訪問卷調查報告》發布 農化行業高質量發展助力中國農業現代化

        2024年1月23日,由《農資導報》與北京化工大學聯合撰寫的《中國現代農業發展典型樣本大走訪問卷調查報告》正式發布。這是國內首份從農化行業視角多層面剖析現代農業發展趨勢的報告。

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        《報告》指出:在土壤治理上,產品研發投入不足、土壤改良見效慢、政策尚不完善;在減肥減藥節水技術推廣上,農民對新事物接受度低和投入積極性不高;在農業社會化服務上,專業大戶、家庭農場和農民專業合作社已成為最大主力;在發展智慧農業上,智能灌溉、農業傳感器、智能施藥、智能施肥技術得到較快應用;在提升作物品質上,緩控釋肥料、水溶性肥料和生物有機肥受到青睞。

        《報告》建議:農化行業需要加大研發推廣高效低毒低殘留、環境相容性好的農資產品的力度;加大新產品和新技術的宣傳力度;加大對技術和產品的政策支持力度。


          【新聞講述】記者陳瓊:農業強國是社會主義現代化強國的根基,推進農業現代化是實現高質量發展的必然要求。為更好地摸清農化行業在中國農業現代化建設中的發力點和新方位,由《農資導報》和南通江山共同發起、北京化工大學進行智庫支持的中國現代農業發展典型樣本大走訪,于2023年3月啟動。

          10個月里,我們圍繞土壤改良、區域優勢作物品質提升、農業社會化服務、減肥減藥節水、智慧農業“五個樣本”,在湖北、海南、甘肅、內蒙古、貴州、云南、山東等地進行了走訪調研。

          2024年1月,在第二屆中國現代農業發展論壇上,北京化工大學和《農資導報》聯合發布《中國現代農業發展典型樣本大走訪問卷調查報告》,真實反映了現代農業發展現狀,為其發展提供了調研支撐和數據支持,具有較強的指導性和可操作性。

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        我國首部《能源法》出臺 能源安全與綠色供給相得益彰

        2024年11月8日,十四屆全國人大常委會第十二次會議表決通過了《中華人民共和國能源法》,并將于2025年1月1日起正式施行。

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        作為我國能源領域頒布的首部統領性法律,《能源法》明確了在“雙碳”戰略目標下能源品類的管理范圍。在可再生能源方面,《能源法》提出,國務院能源主管部門會同國務院有關部門制定并組織實施可再生能源在能源消費中的最低比重目標;對傳統化石能源,《能源法》明確,將發揮煤炭“在能源供應體系中的基礎保障和系統調節作用”“采取多種措施,加大石油、天然氣資源勘探開發力度,增強石油、天然氣國內供應保障能力”。《能源法》同時首次將氫能在法律層面上納入能源管理體系。


          【新聞講述】中國國際經濟交流中心能源與綠色低碳發展研究部部長景春梅:《能源法》是我國能源領域具有統領性的根本大法,此前雖有《中華人民共和國煤炭法》《中華人民共和國可再生能源法》等單行法,但作為全球最大的能源生產國和消費國,頂層法律的缺失使我國能源法律法規體系頂層設計長期處于空白狀態,《能源法》的出臺填補了這一空白。

          《能源法》具有鮮明特點,突出“能源安全、能源轉型、新業態”3個關鍵詞。能源安全與能源轉型是其核心要義,尤其在“雙碳”目標背景下,《能源法》明確了國家能源發展的基本政策導向和基本立場態度,即在確保能源安全的前提下,鼓勵可再生能源發展,優先發展非化石能源以替代化石能源,且替代過程需安全、可靠、有序。

          此外,《能源法》對新業態新模式和新品種也給予高度關注,如氫能、生物質能、海洋能,以及分布式與集中式能源融合、多能互補的綜合能源服務、綠證綠色能源消費促進機制等,體現了與時俱進的特點,為統籌安全與轉型、面向未來提供了根本遵循。

          對于石油化工行業而言,《能源法》既肯定了其在保障國家能源安全中的重要地位,明確要求加大國內石油、天然氣供應,以降低對國際市場的依存度;又指明了其轉型方向,即用非化石能源替代化石能源。這要求石油化工行業在生產過程中更多使用綠電等綠色能源,提高產業鏈綠色低碳發展水平。工信部、國家發改委和國家能源局近期出臺的加快清潔低碳氫能在工業領域應用的實施方案,也體現了石油化工行業在保障能源安全前提下的轉型趨勢。

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        我國在塔里木盆地打出首口萬米深井 系世界陸上第二口、亞洲第一口垂直深度超萬米鉆井

        2024年3月4日14點48分,歷時279天,耗費29只鉆頭,鉆穿12套地層,我國首口設計井深超萬米的科學探索井:中國石油塔里木油田深地塔科1井鉆探深度突破10000米,成為世界陸上第二口、亞洲第一口垂直深度超萬米的鉆井。

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        深地塔科1井位于新疆阿克蘇地區沙雅縣境內,設計井深11100米,是中國石油在塔里木油田實施的重大“深地工程”。地處塔克拉瑪干沙漠腹地的深地塔科1井,使用自主研發的全球首臺12000米特深井自動化鉆機進行作業,同時創新研發耐220攝氏度超高溫工作液、抗高溫螺桿等工藝技術,同時配套萬米取心、萬米測井電纜等一批關鍵核心裝備。


          【新聞講述】實習記者郝文津:最新一輪油氣資源評價顯示,塔里木盆地埋深超過6000米的油氣,占我國陸上超深層油氣資源總量的60%以上,約占全球的19%。塔里木油田的勘探開發向八九千米乃至萬米拓展,將解放一批超深油氣藏。肩負著科學探索、預探發現和技術裝備迭代三大使命的“萬米深地勘探工程”,由此選擇了深地塔科1井所處的塔里木盆地。這是全球唯一以超深層資源為主的含油氣盆地,也是我國最大的深地油氣富集區。

          為打成萬米深井,塔里木油田集合地質、工程、裝備等精銳力量,組建了9支技術支撐組,頂住了井下超高溫、超高壓、超重載荷等多重考驗,在井斜、井徑、測井等關鍵質量指標方面均達到100%的合格率,形成7類21項階段成果,使用的材料、裝備國產化率達90%。

          正是憑著這么一股“革命+拼命”的勁兒,我國自主攻克了萬米級特深井鉆探技術瓶頸,使深地油氣鉆探能力及配套技術達到國際先進水平,讓超深層成為我國油氣資源增儲上產的主陣地。

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        中國輪胎行業首個歐洲工廠正式量產 中塞高質量共建“一帶一路”結碩果

        2024年9月13日,在塞爾維亞總統亞歷山大·武契奇的見證下,位于塞爾維亞茲雷尼亞寧的玲瓏國際(歐洲)有限公司正式量產。

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        這是中國輪胎行業首個歐洲工廠項目,也是塞爾維亞迄今最大的綠地投資項目。項目總投資9.9億美元,年產1200萬條乘用車輪胎、160萬條卡客車輪胎和22萬條非公路輪胎,將為歐洲及周邊市場用戶提供綠色、低碳、低滾阻、強操控輪胎產品。目前,歐洲玲瓏工廠正規劃擴建二期項目,總投資6.45億美元,建成后將新增年產各類高性能子午線輪胎110萬條,滿產后預計實現年銷售收入2.8億美元。


          【新聞講述】山東玲瓏輪胎股份有限公司副總裁孫松濤:中國和塞爾維亞建交以來,中塞友誼之花經歷了風霜雨雪的考驗,兩國關系因歷史命運、政治理想、民族情感的深刻交集與共鳴,孕育出相互尊重、相互理解的深厚情誼。

          汽車制造業是當今塞爾維亞最重要的工業部門。這個總投資9.9億美元的項目,不僅是中國輪胎企業建設的首個歐洲工廠、玲瓏輪胎的第二個海外生產基地,更是塞爾維亞迄今最大的綠地投資項目。

          這一中塞合作,不僅是生產上的強強聯合,還是輪胎產業的深度變革。高效、智能、精準的現代化生產體系,深度融合人工智能、工業大數據、工業機器人等前沿科技,從原材料入庫到成品出庫的全流程自動化和數字化的管理,讓深入探訪歐洲玲瓏生產車間的領導與嘉賓,紛紛對工廠展現出的高度智能化水平表達了由衷的贊嘆,更有人稱這是其所親歷的輪胎制造領域中的典范,更是智能化程度超乎想象的“奇跡工廠”。

          這一中塞合作,不僅是生產上的緊密協作,還是經濟領域的共贏發展。工廠雇用超過1500名的塞爾維亞工人,改善了他們的生活水平,極大促進茲雷尼亞寧市及周邊巴納特地區的經濟發展,徹底改變了當地面貌。

          這一中塞合作,不僅是生產上的攜手共進,還是兩國文化的匯聚交融。項目啟動以來,歐洲玲瓏積極履行企業責任,回饋當地政府和民眾,加強雙方文化融合,在當地贏得很高的知名度和美譽度,樹立了中國輪胎海外投資建廠的典范。

          這樣的合作,難怪連武契奇總統都感嘆:“這是我為塞爾維亞做得最好的事情,希望中國民營企業玲瓏輪胎能成為塞爾維亞的第五或第六大出口商。”

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        全球單廠規模最大煤制烯烴項目投產 寶豐能源內蒙古300萬噸/年項目創行業多項第一

        2024年11月22日,寶豐能源內蒙古300萬噸/年烯烴項目首系列100萬噸/年烯烴生產線試生產,成功產出合格產品。該項目投資約478億元,年產742萬噸甲醇、300萬噸聚烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯,是全球單廠規模最大的煤制烯烴項目,并創造出“五個全球最大”和“三個全國最大”。項目還在全球首創并率先用綠氫替代化石能源規模化生產綠色高端化工產品,示范應用六項行業最新技術,核心裝置全面國產化。

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        項目所產的高端化工產品可進一步填補國內市場缺口,提升進口替代能力。一期項目全部建成后,年可實現工業增加值約240億元,年均納稅超30億元,解決直接就業5000余人。


          【新聞講述】記者曹曉敏:建設重要能源和戰略資源基地是國家賦予內蒙古的戰略定位。通過引領轉型煤、示范創新煤、綠色發展煤,不斷激發、釋放新質生產力,是推動新型工業化進程、保障國家能源安全對現代煤化工提出的要求。率先采用國際最先進DMTO-Ⅲ技術的寶豐能源內蒙古項目,走的正是“在創新示范中,煤化工產業鏈不斷向下游延伸,價值鏈不斷向高端攀升”之路。

          寶豐能源內蒙古項目的設備國產化率達到98%以上,實現煤制烯烴關鍵核心設備國產化替代,助推我國高端裝備制造業提檔升級。航天粉煤氣化爐、甲醇合成塔、控溫(等溫)變換爐、DMTO反應器及煤制烯烴裝置單套產能的“五個全球最大”,空分裝置、低溫甲醇洗吸收塔、全密度氣相流化床聚乙烯裝置產能規模的“三個全國最大”,以及噸烯烴甲醇單耗2.65的“一個國際最高轉化水平”,折射出我國現代煤化工創新發展取得的巨大成就。

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        我國最大石化產業基地全面建成 煉油總能力突破5000萬噸級

        2024年12月19日,中國石化鎮海煉化分公司二期擴能和高端新材料項目全面機械竣工,煉油能力提升至4000萬噸級,使其所在的浙江寧波石化基地煉油總能力突破5000萬噸級,成為全國規模最大、技術最先進、競爭力最強的世界級石化產業基地。

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        該項目總投資416億元,涵蓋常壓蒸餾、催化裂化、聚丙烯、丙烷脫氫等18套裝置,創造了國內同體量項目群建設中自主創新應用最廣、智能化程度最高、節能降耗最優等多項紀錄。新增產能全面聚焦化工型流程,催生多條高附加值的特色產業鏈,重點發展高端聚烯烴、高端新材料、高端化學品等產品,每年可提供近800萬噸相關產品,拉動上下游產業鏈萬億級產值。


          【新聞講述】記者王京堯:鎮海煉化新項目竣工的消息可喜可賀,5000萬噸級最大石化產業基地全面建成同樣激動人心,但相比于“最大”,業界的目光這一次卻更多地聚焦于項目自主創新應用最廣、智能化程度最高、節能降耗最優等方面。全球桿載荷最大的立式迷宮壓縮機等10個核心設備國產化;投用完全自主的國產化工業操作系統及工業互聯網平臺;實現數字工廠與物理工廠同步交付;整體降低能耗約11.7%……這些才是“最大”的背后,實現項目先進性和競爭力的關鍵支撐。

          最大石化產業基地全面建成,只是我國石化行業大踏步奔向高質量發展的一個縮影。今天的中國石化行業,早已不再一味追求“最大”的光環,以自主創新、數智互聯、綠色低碳等打造的新質生產力,正在成為新時代全行業高質量發展的新標簽。

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