60米高塔上的“烤”驗

7月的晉中大地，熱浪翻滾。潞安化工集團壽陽化工有限責任公司20萬噸/年乙二醇裝置正值年度檢修，合成中心同步展開一項關鍵作業——更換60米高的脫醇塔一級冷卻器（E-53011）設備。作為保障乙二醇產品質量的核心設備，E-53011更換的精準度直接關系到后續裝置運行的穩定性。

然而，此次更換面臨高空、高溫、狹小空間、密集管線等多重挑戰，讓這場檢修成為真正的“烤”驗。

設備位于60米高的塔頂，作業平臺不足4平方米，且塔體附屬管線密集交錯，在35℃的酷暑天氣下，鋼結構表面溫度高達50℃以上，新設備就位后水平度誤差需要控制在±5mm以內，管線對接需要零偏差。

“這不僅是技術戰，更是體力戰、意志戰。在鋼架上站10分鐘，鞋底都感覺燙。”合成中心主任宋俊說。

“必須把防暑降溫作為安全管控的第一道防線，全力推進檢修任務高效完成。”公司總經理張海全同樣在檢修部署會議上強調。

為此，合成中心深入分析高溫作業的風險點，制定了一套“高溫作戰方案”。在作業時間安排上，他們避開正午高溫時段，選擇早晚相對涼爽時間施工；在安全防護措施上，實施安全帶+防墜器+安全網三重防護；在人員保障上，實施作業人員“1小時輪換制”，還有專職監護人員全程在崗，時刻關注作業人員的身體狀況；在技術護航上，E-53011重達17.58噸，經過載荷計算，需使用130噸主吊車配合32噸配重完成舊設備拆除，同時設置2個牽引繩控制點實現毫米級微調。

公司工會同步開展“送清涼保衛戰”，組織慰問小組深入檢修現場，為奮戰在高溫一線的作業人員送去防暑禮包。在高溫的“烤”驗下，拆除舊裝置—吊裝降落至指定位置—吊裝新裝置—安裝—校正……作業人員們嚴格按照步驟進行設備更換作業。經過連續3天的奮戰，7月4日，隨著最后一次氣密性測試合格，E-53011更換作業圓滿完成，經檢測各項指標均達到設計要求。