中化新網訊 近日,吉林石化丙烯腈廠轉型升級項目26萬噸/年丙烯腈系列裝置首套核心大型機組空壓機順利完成聯動試車。壓縮機振動、汽輪機位移、運行溫度等核心指標完全符合設計標準,具備投用條件。
在丙烯腈生產中,丙烯、氨、空氣構成三大核心原料體系,空壓機正是為反應器持續輸送原料空氣的“心臟”。其輸送的空氣量與壓力精度,直接影響丙烯氨氧化反應的反應效果及產品質量。
試車前,該廠項目團隊組織工藝、設備等專業技術人員對空壓機系統開展全面確認,確保放空閥保持全開狀態,自潔式過濾器濾芯完好無損,潤滑油泵、電盤車、電加熱、油霧分離器等輔助設備功能正常。啟機前進行蒸汽暖管作業,持續監測管道溫度及壓力變化,當蒸汽壓力、溫度達到設計值并滿足過熱度要求后,確認具備啟機條件。
“此次試車,我們完成了油泵互起邏輯、油壓聯鎖保護、緊急停機響應等安全系統測試,實現控制系統精準動作,通過惰走曲線分析、機械超速與電子超速雙重保護驗證,模擬了極端工況下的機組可靠性。”項目團隊負責人說。
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