破立并舉開創純堿行業高質量發展新局面

　　2024年，受宏觀經濟的影響以及天然堿快速擴產的沖擊，國內純堿產業結構出現顛覆性調整。未來我國純堿工業格局和市場走勢將如何演繹，行業高質量發展如何“立”與“破”，成為全行業高度關注的重要話題。

　　“立”的方面，隨著天然堿進一步擴張，氨堿法、聯堿法生產企業為降低生產成本，將加快應用節能降碳、節水減排、降本增效等新工藝、新技術、新設備；“破”的方面，在市場競爭加劇和國家推進節能降碳、產能調整大背景下，未來高成本、高污染、資金實力較弱的中小化學合成法純堿企業將面臨淘汰的風險。未來，純堿行業將形成新的產業格局和供需平衡。

　　中國鹽業集團有限公司控股參股企業純堿產能合計730萬噸/年，同時具有聯堿法和氨堿法生產工藝，在50多年的純堿制造歷史中，擁有了先進的生產技術和科學的經營理念。為助力國家實現對純堿的自主可控，我們現就純堿行業如何實現高質量發展談一談看法并提出建議。

　　調整產業結構

　　2024年，我國純堿有效產能約3970萬噸，氨堿法、聯堿法、天然堿法占比分別為47%、36%、17%，總需求量約3200萬噸，呈現產能過剩局面。目前，國內純堿行業有4家大型企業占據龍頭地位，合計產能占全國的60%左右，與國際水平相比，集中度相對偏低。針對這一現象，我們提出以下3點建議。

　　首先，通過加大對純堿行業的戰略性重組和專業化整合，培育大型制造集團，同時對兼并的中小散純堿企業開展機械化、智能化、綠色化升級改造，更好地實現資源共享和市場風險防控，增強產業集中度和行業規模經濟效能。

　　其次，天然堿被列為國家鼓勵類投資項目，行業要積極研發和應用天然堿礦開采的新技術、新設備，提高開采率和回收率。優化天然堿加工工藝，降低能耗和污染物排放。系統制定純堿發展規劃，通過技術互補、資源整合和產業鏈的協同協作，打造氨堿法、聯堿法、天然堿法工藝齊備的領軍企業。

　　再次，打造國際化純堿品牌，通過輸出國內先進純堿生產技術和管理經驗，助力“一帶一路”共建國家純堿產業的高質量發展，提高我國純堿行業的國際影響力。同時，通過出口高品質純堿，提高國際市場份額，打造知名度高、美譽度好、影響力大的國際品牌。

　　優化市場生態

　　當前純堿行業處于極度低迷期，但不能盲目或者倉促地將過剩產能出清，否則在經濟復蘇和反彈期將會帶來純堿市場的強烈震蕩。我們建議，政府相關部門可以通過限定碳排放總額、能耗管控、總體產能絕對控制、新增產能延期投放、準確評估落后產能等方式，推進純堿企業的關停并轉。通過推廣綠色工藝技術、應用重大節能設備等，增強企業綠色低碳發展能力。同時加強對純堿市場的監管力度，嚴厲打擊不正當的內卷競爭行為。

　　行業協會要積極向政府提供有價值的政策建議，同時進一步修訂、優化行業標準，不斷增強產品質量和效能，通過優化能耗管控標準，倒逼行業成本管控能力提升。同時，協會與企業、企業與企業、資訊公司和期貨公司之間要加強溝通協作，實現相互之間的資源共享和優勢互補。

　　我們認為，積極開拓純堿新興應用領域，探索研究純堿產品的高端化，也是行業高質量發展的新路徑。純堿是碳酸鋰和鈉硫電池電解質的關鍵原料，新能源產業的快速發展帶動大量的純堿需求。據統計，2024年新能源產業拉動國內純堿消費量約115萬噸，預計2025年將達到138萬噸。因此，純堿企業要加強產業鏈協同，持續拓展在食品加工、生物醫藥、電子化學品等領域的成果轉化和技術應用，推動產業鏈價值鏈向中高端延伸。

　　推動節能降碳

　　當前，聯堿法生產企業要加大對于氯化銨產品質量提升的研究，提高顆粒度、純度等質量指標，以進一步滿足復合肥等下游行業的需求；對生產工藝進行節能改造，降低碳排放；選用高效外冷式碳化塔，降低碳化過程中的能耗。氨堿法生產企業要加大廢渣綜合利用研究力度，構建循環經濟模式；采用先進的二氧化碳捕集技術，實現減排和資源利用；采用大型化、高效化的化灰設備和蒸氨設備，降低單位產品能耗；通過建立穩定的原鹽、石灰石、煤炭供應基地，優化供應渠道和質量控制，降低生產成本。

　　純堿企業還要積極推進數字化轉型，提升生產效率和產品質量。同時加強對金融衍生工具的深度運用，建立大宗原材料供應和公司產品上下游協作保值增值模式，規避市場價格波動風險，實現穩健經營目標。

　　綜合來看，國內純堿行業的高質量發展需要做到五個“提升”。一是提升行業集中度，形成代表國家水平的大型集團公司。二是提升產業控制力，政府要加大對產能調控、節能減排、安全環保、技術創新、期貨現貨交易等的檢查監督及宏觀控制力度，打造安全穩定的供應鏈。三是提升科技創新力，對工藝、設備進行持續改進，開拓延伸應用市場，滿足個性化、多樣化、品質化需求。四是推進綠色低碳轉型，加快二氧化碳資源化利用技術、工藝、產品的研發應用。五是提升自動化、智能化、數字化水平，打造產供銷研一體化智能平臺，幫助企業更好地進行生產管控和高效運行，降低人工成本。

作者：中國鹽業集團有限公司